அகழ்வாராய்ச்சியின் கீழ் வண்டியை எப்படி இறுக்குவது
வீடு » வலைப்பதிவுகள் » அகழ்வாராய்ச்சியின் கீழ் வண்டியை 未分类 எப்படி இறுக்குவது

அகழ்வாராய்ச்சியின் கீழ் வண்டியை எப்படி இறுக்குவது

பார்வைகள்: 0     ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-05-18 தோற்றம்: தளம்

விசாரிக்கவும்

பேஸ்புக் பகிர்வு பொத்தான்
ட்விட்டர் பகிர்வு பொத்தான்
வரி பகிர்வு பொத்தான்
wechat பகிர்வு பொத்தான்
இணைக்கப்பட்ட பகிர்வு பொத்தான்
pinterest பகிர்வு பொத்தான்
whatsapp பகிர்வு பொத்தான்
காகோ பகிர்வு பொத்தான்
snapchat பகிர்வு பொத்தான்
இந்த பகிர்வு பொத்தானை பகிரவும்

அகழ்வாராய்ச்சியின் அடிப்பகுதியை இறுக்க, டிராக் ஃபிரேமில் ஒரு சிறிய சர்வீஸ் பேனலுக்குப் பின்னால் காணப்படும் டிராக் சரிசெய்தல் வால்வைக் கண்டுபிடித்து, கிரீஸ் துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி உயர்தர சேஸ் கிரீஸை சிலிண்டரில் செலுத்த வேண்டும். இந்தச் செயல் டென்ஷனர் பிஸ்டனை நீட்டித்து, உற்பத்தியாளரின் குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வரை, ரப்பர் டிராக்ஸ் அண்டர்கேரேஜிலிருந்து ஸ்லாக்கை அகற்ற ஐட்லரை முன்னோக்கி தள்ளுகிறது.

சரியான பதற்றத்தை பராமரிப்பது என்பது இயந்திர வேனிட்டியின் ஒரு விஷயம் மட்டுமல்ல; இது டி-டிராக்கிங்கைத் தடுக்கிறது, மின் இழப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் உருளைகள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் போன்ற விலையுயர்ந்த கூறுகளின் துரிதப்படுத்தப்பட்ட உடைகளைக் குறைக்கிறது. பின்வரும் வழிகாட்டியானது, அண்டர்கேரேஜ் டென்ஷனிங்கில் தேர்ச்சி பெறுவதற்குத் தேவையான கருவிகள், நுட்பங்கள் மற்றும் தொழில்முறை தரநிலைகளின் விரிவான விளக்கத்தை வழங்குகிறது.

பிரிவு

சுருக்கம்

அகழ்வாராய்ச்சி தடங்களை எப்படி இறுக்குவது

பல்வேறு மண் நிலைகளுக்கு ஏற்ற பதற்றத்தை அடைய கிரீஸ் சிலிண்டர் முறையைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் தடம் தொய்வை அளவிடுவது பற்றிய படிப்படியான தொழில்நுட்ப வழிகாட்டி.

அகழ்வாராய்ச்சி தடங்களை எவ்வாறு கிரீஸ் செய்வது?

ட்ராக் அட்ஜஸ்டர் பொறிமுறையில் உள்ள உயவு செயல்முறையின் ஆய்வு, அண்டர்கேரேஜ் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிப்பதில் ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தின் பங்கை வலியுறுத்துகிறது.

தொழில்முறை அகழ்வாராய்ச்சி பாதை சரிசெய்தல் மற்றும் மாற்றீடு

மேம்பட்ட பராமரிப்பு உத்திகளில் ஆழமான டைவ், எப்பொழுது பழுதுபார்ப்பது மற்றும் கூறுகளை மாற்றுவது மற்றும் சிறப்பு கூட்டங்கள் இயந்திரத்தின் நேரத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துகின்றன என்பது உட்பட.

அகழ்வாராய்ச்சி தடங்களை எப்படி இறுக்குவது

ரப்பர் ட்ராக் உபகரணங்கள் பராமரிப்பு குறிப்புகள்.png

அகழ்வாராய்ச்சி தடங்களை இறுக்குவது, டிராக் சட்டத்தின் அடிப்பகுதிக்கும் ட்ராக் பெல்ட்டின் மேற்பகுதிக்கும் இடையே உள்ள தொய்வை அளவிட இயந்திரத்தின் பக்கத்தைத் தூக்குவதை உள்ளடக்கியது, அதைத் தொடர்ந்து செயலிழந்தவரை முன்னோக்கித் தள்ள, சரிசெய்தல் சிலிண்டரில் கிரீஸைச் செலுத்துகிறது.

செயல்முறை பாதுகாப்பு மற்றும் துல்லியத்துடன் தொடங்குகிறது. ஏதேனும் சரிசெய்தலை முயற்சிக்கும் முன் ரப்பர் ட்ராக்ஸ் அண்டர்கேரேஜில் , இயந்திரம் ஒரு சமமான மேற்பரப்பில் நிறுத்தப்பட வேண்டும். டிராக் அசெம்பிளியின் ஒரு பக்கத்தை தரையில் இருந்து உயர்த்துவதற்கு ஆபரேட்டர் பூம் மற்றும் பிளேட்டைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த 'இலவச-தொங்கும்' நிலை புவியீர்ப்பு அமைப்பில் உள்ள உண்மையான மந்தநிலையை வெளிப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. மிடில் டிராக் ரோலரிலிருந்து டிராக் ஷூவின் மேல் பகுதிக்கு உள்ள தூரத்தை அளவிடுவது 'சேக்' மதிப்பை வழங்குகிறது. இந்த மதிப்பு உற்பத்தியாளரின் வரம்பை மீறினால் - பெரும்பாலும் மாதிரியைப் பொறுத்து 20 மிமீ முதல் 50 மிமீ வரை இருக்கும் - சரிசெய்தல் கட்டாயமாகும்.

தொய்வு விவரக்குறிப்புக்கு வெளியே இருப்பது உறுதிசெய்யப்பட்டவுடன், ஆபரேட்டர் டிராக் சரிசெய்தல் வால்வைச் சுற்றியுள்ள பகுதியை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். இந்த வால்வு ஒரு ஹைட்ராலிக் கிரீஸ் பொருத்துதலாகும், இது ஒரு கனரக டென்ஷனிங் ஸ்பிரிங் மற்றும் பிஸ்டனுடன் நேரடியாக இணைக்கிறது. கையேடு அல்லது பேட்டரியால் இயங்கும் கிரீஸ் துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், கிரீஸ் அறைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. கிரீஸால் உருவாக்கப்படும் ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் பிஸ்டனை வெளியேற்றுகிறது, இது டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட்டில் இருந்து முன் ஐட்லரை நகர்த்துகிறது. இந்த நீட்டிப்பு டிராக் லூப்பின் சுற்றளவை அதிகரிக்கிறது, சட்டசபையை திறம்பட இறுக்குகிறது.

தொழில்முறை எஸ்சிஓ-உகந்த பராமரிப்புக்கு சூழலைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியமானது. நீங்கள் மென்மையான, சேற்று நிலையில் பணிபுரிந்தால், மோட்டாரை அதிக அழுத்தம் கொடுக்காமல் குப்பைகள் கடந்து செல்ல அனுமதிக்க சற்று தளர்வான பாதை பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது. மாறாக, கடினமான பாறை அல்லது துண்டிக்கப்பட்ட பரப்புகளில், இறுக்கமான அமைப்பானது ஸ்ப்ராக்கெட்டில் இருந்து ட்ராக்கை 'குதிப்பதில்' தடுக்கிறது. குறிப்பிட்ட அளவீடுகளைப் பற்றிய விரிவான பார்வைக்கு, நீங்கள் ஆலோசிக்கலாம் ரப்பர் அகழ்வாராய்ச்சி தடங்கள் எவ்வளவு இறுக்கமாக இருக்க வேண்டும்: முழுமையான வழிகாட்டி . உங்கள் இயந்திரம் உங்கள் குறிப்பிட்ட வேலைத் தளத்திற்கு சரியாக அளவீடு செய்யப்படுவதை உறுதி செய்வதற்கான

ட்ராக் டென்ஷனை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்

  1. மண் வகை: 'பேக்கிங்' (பாதை மற்றும் உருளைகளுக்கு இடையே அழுக்கு உருவாகும் இடத்தில்) தடுக்க சேற்றில் அதிக தளர்வு தேவைப்படுகிறது.

  2. உபகரண உடைகள்: தேய்ந்த புஷிங்குகள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள், டென்ஷனர் முழுவதுமாக நீட்டிக்கப்பட்டிருந்தாலும், டிராக்கை தளர்வாகக் காட்டலாம்.

  3. செயல்பாட்டு திசை: தலைகீழாக அடிக்கடி அதிவேக பயணம் டென்ஷனர் மற்றும் ஐட்லர் மீது சுமையை அதிகரிக்கிறது.

அகழ்வாராய்ச்சி தடங்களை எவ்வாறு கிரீஸ் செய்வது?

க்ரீசிங் எக்ஸ்கேவேட்டர் டிராக்குகள் என்பது வெளிப்புற ரப்பர் அல்லது எஃகு இணைப்புகளை உயவூட்டுவதற்குப் பதிலாக, டிராக் இறுக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த உள் ஹைட்ராலிக் டென்ஷனர் சிலிண்டரில் கிரீஸைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது.

உள் பொறிமுறையானது ரப்பர் ட்ராக்ஸ் அண்டர்கேரேஜின் ஒரு சிறப்பு கிரீஸ் நிரப்பப்பட்ட சிலிண்டரை நம்பியுள்ளது. உராய்வைக் குறைக்க உயவு தேவைப்படும் இயந்திரத்தில் உள்ள மற்ற பிவோட் புள்ளிகளைப் போலல்லாமல், டிராக் அட்ஜஸ்டர் கிரீஸை ஒரு ஹைட்ராலிக் திரவமாகப் பயன்படுத்துகிறது. கிராலர் சட்டகத்தின் பக்கத்தில் அமைந்துள்ள Zerk பொருத்துதலில் கிரீஸ் துப்பாக்கியை இணைக்கும்போது, ​​நீங்கள் ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட அறைக்கு அளவைச் சேர்க்கிறீர்கள். இந்த தொகுதி விரிவாக்கம், பாரிய பின்னடைவு வசந்தத்திற்கு எதிராக கனமான செயலற்ற அசெம்பிளியை வைத்திருக்க தேவையான இயந்திர சக்தியை வழங்குகிறது.

பயன்படுத்தப்படும் கிரீஸின் தரம் மிக முக்கியமானது. பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் உயர் அழுத்த லித்தியம் அடிப்படையிலான கிரீஸைப் பரிந்துரைக்கின்றனர், இது சுற்றுச்சூழலின் வெப்பநிலை மற்றும் டென்ஷனரில் காணப்படும் தீவிர அழுத்தங்களைத் தாங்கும். தவறான வகை கிரீஸைப் பயன்படுத்துவது சிலிண்டருக்குள் சீல் செயலிழக்கச் செய்யலாம், இதனால் டிராக் செயல்பாட்டின் போது விரைவாக பதற்றத்தை இழக்கும். இது ஒரு குறிப்பாக முக்கியமானது ரப்பர் ட்ராக் எலக்ட்ரிக் ஹைட்ராலிக் கிராலர் ட்ராக் அசெம்பிளி , இதில் துல்லியமான பொறியியலுக்கு எலக்ட்ரிக் டிரைவ் பாகங்களின் சீரமைப்பைப் பராமரிக்க நிலையான ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது.

மேலும், 'இரத்தப்போக்கு' அல்லது தளர்த்தும் செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். ஒரு பாதை மிகைப்படுத்தப்பட்டால், அது பாரிய மின் இழப்பு மற்றும் முன்கூட்டியே தாங்கும் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். பாதையை தளர்த்த, ஆபரேட்டர் கவனமாக கிரீஸ் ஃபிட்டிங்கை அவிழ்க்க வேண்டும் (பொதுவாக ஒரே ஒரு முழு திருப்பம்) கிரீஸ் வெளியேற அனுமதிக்கும். இது மிகுந்த எச்சரிக்கையுடன் செய்யப்பட வேண்டும், ஏனெனில் கிரீஸ் அதிக அழுத்தத்தில் உள்ளது மற்றும் காயத்தை ஏற்படுத்தும் போதுமான சக்தியுடன் வெளியேற்றப்படலாம். எப்பொழுதும் டிஸ்சார்ஜ் ஓட்டை உங்கள் உடலில் இருந்து விலகி இருப்பதை உறுதி செய்து கொள்ளுங்கள், மேலும் a இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள படிகளைப் பின்பற்றுங்கள் விரிவான டிராக் டென்ஷனிங் கையேடு.

கையேடு மற்றும் தானியங்கி டென்ஷனிங் சிஸ்டம்களின் ஒப்பீடு

அம்சம்

கையேடு கிரீஸ் டென்ஷனர்

தானியங்கி ஹைட்ராலிக் டென்ஷனர்

சரிசெய்தல் முறை

கையேடு கிரீஸ் துப்பாக்கி ஊசி

ஒருங்கிணைந்த இயந்திர ஹைட்ராலிக்ஸ்

பராமரிப்பு அதிர்வெண்

தினசரி/வாராந்திர ஆய்வு தேவை

செயல்பாட்டின் போது சுய சரிசெய்தல்

நம்பகத்தன்மை

மிகவும் நம்பகமான மற்றும் எளிமையானது

சிக்கலான; உணர்திறன் செயலிழப்புக்கு ஆளாகிறது

செலவு

குறைந்த ஆரம்ப மற்றும் பழுது செலவு

அதிக முதலீடு மற்றும் சிறப்பு பாகங்கள்

தொழில்முறை அகழ்வாராய்ச்சி பாதை சரிசெய்தல் மற்றும் மாற்றீடு

தொழில்முறை டிராக் மேலாண்மை என்பது வழக்கமான பதற்றம் சரிசெய்தல், உடைகள்-வடிவ பகுப்பாய்வு மற்றும் உள் எஃகு வடங்கள் அல்லது வெளிப்புற ஜாக்கிரதை வடிவங்கள் சமரசம் செய்யப்பட்டவுடன் முழு டிராக் அசெம்பிளியின் சரியான நேரத்தில் மாற்றியமைக்கும் ஒரு முழுமையான அணுகுமுறையை உள்ளடக்கியது.

B2B தொழில்துறை உபகரணங்களின் உலகில், வேலையில்லா நேரம் லாபத்தின் எதிரி. ஒரு தொழில்முறை ஆபரேட்டர் ஒரு பாதையை இறுக்குவது மட்டுமல்ல; சீரற்ற தேய்மானத்தின் அறிகுறிகளுக்காக அவர்கள் முழு கீழ் வண்டியையும் ஆய்வு செய்கிறார்கள். ரப்பர் ட்ராக்ஸ் அண்டர்கேரேஜில் , ரப்பரில் 'சங்கிங்', வெளிப்படும் எஃகு கேபிள்கள் அல்லது டிரைவ் லக்குகளில் அதிகப்படியான தேய்மானம் உள்ளதா எனத் தேடுகிறது. ட்ராக் தொடர்ந்து பதற்றத்தை இழந்தால், அது கிரீஸ் சிலிண்டரில் கசிவு முத்திரை அல்லது ஸ்னாப் செய்யப்பட்ட பின்னடைவு வசந்தத்தைக் குறிக்கலாம், இவை இரண்டும் துறையில் பேரழிவுத் தோல்வியைத் தடுக்க உடனடி தொழில்முறை தலையீடு தேவை.

சரிசெய்தல் போதுமானதாக இல்லாதபோது, ​​உயர்தர மாற்றீட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது இன்றியமையாதது. நவீன கட்டுமானமானது அதிக முறுக்கு மற்றும் பல்வேறு சுமைகளைக் கையாளக்கூடிய கூறுகளைக் கோருகிறது. தன்னாட்சி அல்லது ரிமோட்-கண்ட்ரோல்ட் யூனிட்களை உள்ளடக்கிய சிறப்புத் திட்டங்களுக்கு, மேம்படுத்துதல் ரப்பர் டிராக் எலக்ட்ரிக் ஹைட்ராலிக் கிராலர் ட்ராக் அசெம்பிளி சிறந்த இழுவைக் கட்டுப்பாட்டையும், தரை அழுத்தத்தையும் குறைக்கும். இந்த அசெம்பிளிகள் பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு 'பிளக்-அண்ட்-ப்ளே' ஆக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஹைட்ராலிக் அமைப்பு மற்றும் டிராக்குகளுக்கு இடையே உள்ள இடைமுகம் அதிகபட்ச செயல்திறனுக்காக உகந்ததாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

மேம்பட்ட SEO தரவு, பயனர்கள் தங்கள் அண்டர்கேரேஜின் 'ஒரு மணி நேரத்திற்கு' அடிக்கடி பார்க்கிறார்கள். இந்த அளவீட்டை மேம்படுத்த, வல்லுநர்கள் சுழற்சி உத்தியை செயல்படுத்துகின்றனர் மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் தேவையற்ற அதிவேக பயணம் அல்லது சிராய்ப்பு பரப்புகளில் கூர்மையான திருப்பங்களைத் தவிர்ப்பதை உறுதி செய்கிறார்கள். ட்ராக் சாக் அளவீடுகளின் விரிவான பதிவை வைத்திருப்பது, ஒரு டிராக் அதன் ஆயுட்காலத்தை எப்போது அடையும் என்பதைக் கணிக்க உதவுகிறது. குறிப்பிடுவதன் மூலம் அ தட இறுக்கம் பற்றிய வழிகாட்டி , மேலாளர்கள் தங்கள் ஊழியர்களுக்கு பதற்றத்தின் 'இனிமையான இடத்தை' அடையாளம் காண பயிற்சி அளிக்கலாம், இது கூறு பாதுகாப்புடன் செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்துகிறது.

தொழில்முறை தட மாற்றத்திற்கான படிகள்

  1. இயந்திரத்தை ஆதரிக்கவும்: சட்டத்தை பாதுகாப்பாக உயர்த்த, கனரக ஜாக் ஸ்டாண்டுகள் அல்லது இயந்திரத்தின் சொந்த ஹைட்ராலிக்ஸைப் பயன்படுத்தவும்.

  2. அனைத்து பதற்றத்தையும் விடுவிக்கவும்: செயலற்றவர் முழுமையாக பின்வாங்க அனுமதிக்க கிரீஸ் வால்வை முழுவதுமாக அகற்றவும்.

  3. பழைய ட்ராக்கை அகற்றவும்: பழைய ரப்பர் பெல்ட்டை ஐட்லரில் இருந்து ஸ்லைடு செய்யவும், பின்னர் ஸ்ப்ராக்கெட்டையும் ப்ரை பார் அல்லது ஃபோர்க்லிஃப்டைப் பயன்படுத்தவும்.

  4. உருளைகள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை பரிசோதிக்கவும்: புதிய தடங்களை நிறுவும் முன் உருளைகளில் தட்டையான புள்ளிகள் அல்லது ஸ்ப்ராக்கெட் பற்களில் 'சுறா-ஃபினிங்' உள்ளதா என எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.

  5. நிறுவுதல் மற்றும் பதற்றம்: புதிய பெல்ட்டை ஸ்லைடு செய்யவும், வால்வை மீண்டும் நிறுவவும் மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்டபடி கிரீஸ் செய்யவும் தொழில்நுட்ப தொய்வு விவரக்குறிப்புகள்.

முடிவுரை

அகழ்வாராய்ச்சியின் அடிப்பகுதியை இறுக்கும் கலையில் தேர்ச்சி பெறுவது, எந்தவொரு கட்டுமானம் அல்லது சுரங்க நடவடிக்கையின் அடிப்பகுதியையும் நேரடியாக பாதிக்கும் ஒரு அத்தியாவசிய திறமையாகும். தடம் தொய்வை அளவிடுவதற்கான ஒரு கண்டிப்பான அட்டவணையை பராமரிப்பதன் மூலமும், கிரீஸ் அடிப்படையிலான டென்ஷனிங் சிஸ்டம் சரியாக செயல்படுவதை உறுதி செய்வதன் மூலமும், உங்கள் ரப்பர் ட்ராக்ஸ் அண்டர்கேரேஜின் ஆயுளை கணிசமாக நீட்டிக்க முடியும். பதற்றம் என்பது 'ஒரே அளவு பொருந்தக்கூடிய' பணி அல்ல என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்; இதற்கு தரை நிலைமைகள், இயந்திர சுமை மற்றும் கூறுகளின் குறிப்பிட்ட வயது ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது.

நீங்கள் ஒரு எளிய புல சரிசெய்தலைச் செய்கிறீர்களா அல்லது ஒரு முழுமையான மாற்றத்தை செய்கிறீர்கள் உயர் செயல்திறன் கொண்ட கிராலர் டிராக் அசெம்பிளி , துல்லியம் முக்கியமானது. மிகவும் இறுக்கமாக இருக்கும் டிராக் எரிபொருளை வீணடித்து உதிரிபாகங்களை ஸ்னாப் செய்யும், அதே சமயம் மிகவும் தளர்வான டிராக் டி-ட்ராக்கிங் காரணமாக வேலையில்லா நேரத்தை ஏற்படுத்தும். இந்த வழிகாட்டியில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ள தொழில்முறை பணிப்பாய்வுகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், நிபுணத்துவ ஆதாரங்கள் மூலம் தொடர்ந்து தெரிந்துகொள்வதன் மூலமும், உங்கள் இயந்திரங்கள் ஒவ்வொரு வேலைத் தளத்திலும் நம்பகமான சொத்தாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறீர்கள். வழக்கமான ஆய்வுகள், தரமான உயவு மற்றும் உங்கள் சாதனங்களின் இயந்திர வரம்புகளைப் புரிந்துகொள்வது எதிர்பாராத தோல்விகள் மற்றும் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளுக்கு எதிரான சிறந்த பாதுகாப்பு ஆகும்.

தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்

சீனாவில் டிராக் இயந்திரங்கள் மற்றும் உதிரிபாகங்களின் முன்னணி சப்ளையர் என்ற வகையில், எங்களிடம் ஒரு தொழில்முறை விற்பனைக் குழு, விரிவான சப்ளையர்கள், ஆழ்ந்த சந்தை இருப்பு மற்றும் சிறந்த ஒரு நிறுத்த சேவைகள் உள்ளன.
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
தொலைபேசி:+86- 15666159360
மின்னஞ்சல்:  bolin@cnblin.com
Whatsapp: +86- 15666159360
சேர்: YiHe மூன்றாவது சாலை, விரிவான சுதந்திர வர்த்தக மண்டலம், LinYi நகரம், ShanDong சீனா.

விரைவு இணைப்புகள்

ஒரு செய்தியை விடுங்கள்
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்

எங்கள் செய்திமடலுக்கு பதிவு செய்யவும்

பதிப்புரிமை ©️   2024 Shandong Bolin Machinery Co., Ltd.  தளவரைபடம்.