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9195235 9195235EX
Bomba hidráulica de Kawasaki, bomba hidráulica de Hitachi
Bomba hidráulica HPV102, podemos fornecer o Assy da bomba genuína, também temos a marca Handok ou a marca chinesa, ela pode caber na escavadeira Zaxis200; ZAXIS200-E; ZAXIS200LC; ZAXIS200LC-E; ZAXIS210H; ZAXIS210LCH; ZAXIS210K; ZAXIS210LCK; ZAXIS200-X; ZAXIS200LC-X; Zaxis210; ZAXIS210LC; ZAXIS210N; ZAXIS240.
Temos as seguintes marcas de bombas :
Temos a marca China / Handok Brand / Kawasaki / Kyb / Uchida / bomba hidráulica genuína, de qualquer maneira tentará o nosso melhor para encontrar a marca que você precisa
O ciclo de manutenção e o plano das bombas hidráulicas são essenciais para garantir a operação normal do equipamento e prolongar sua vida útil. Aqui estão alguns ciclos e planos de manutenção recomendados:
1. Inspeção diária: Antes de cada uso, verifique se a bomba hidráulica é instalada com precisão e confiabilidade, se o corpo da bomba está preenchido com óleo, se a direção da bomba é consistente com as portas de entrada e saída e se a válvula de segurança do sistema hidráulico é ajustada ao valor de pressão especificado.
2. Substituição do óleo hidráulico: é recomendável substituir o óleo hidráulico após 500 horas de operação inicial. O ciclo máximo de substituição do óleo hidráulico é de 2000 horas. Se o sistema hidráulico estiver equipado com um filtro de ar, o ciclo máximo de reposição será de 500 horas.
3. Verifique regularmente a qualidade do óleo hidráulico: a qualidade do óleo deve ser amostrada e testada regularmente. Se a qualidade do óleo não atender aos requisitos de uso, ele deverá ser substituído. Ao mesmo tempo, preste atenção à temperatura operacional do óleo hidráulico não deve exceder 80 ℃ e geralmente é controlado dentro da faixa de 35 ~ 70 ℃.
4. Inspeção e substituição do elemento de filtro: Detecção e substituição do elemento de filtro de óleo hidráulico é uma etapa essencial. Recomenda -se verificar a condição do elemento de filtro regularmente e limpá -lo ou substituí -lo a tempo de acordo com seu grau de contaminação.
5. Verifique as vedações e conexões: preste atenção para verificar as vedações e conexões da bomba de êmbolo para garantir que não haja vazamento de óleo. Se o vazamento for encontrado, as vedações devem ser substituídas no tempo.
6. Verifique o oleoduto de retorno: verifique o oleoduto de retorno da bomba regularmente para garantir que não haja bloqueio e dano e garantir o retorno suave do óleo hidráulico.
7. Verifique antes de iniciar: Antes de cada inicialização, verifique se os parafusos de cada conexão são apertados, se o manômetro do sistema hidráulico é normal etc., para garantir que o equipamento não seja desligado devido a pequenas falhas durante o uso.
8. Verifique em circunstâncias especiais: se a bomba não for usada por um longo tempo, o óleo na bomba deve ser drenado e preenchido com óleo com um baixo valor de ácido. O óleo anti-resumo deve ser aplicado à superfície de processamento exposto e cada porta de óleo deve ser selada com um plugue de parafuso para impedir a entrada de sujeira.
Seguindo esses ciclos e planos de manutenção, a eficiência operacional da bomba hidráulica pode ser significativamente melhorada e os custos operacionais podem ser reduzidos.
Máquinas de Bolin-Fabricante de Bombas Hidráulicas Profissionais.
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O ciclo de manutenção e o plano das bombas hidráulicas são essenciais para garantir a operação normal do equipamento e prolongar sua vida útil. Aqui estão alguns ciclos e planos de manutenção recomendados:
1. Inspeção diária: Antes de cada uso, verifique se a bomba hidráulica é instalada com precisão e confiabilidade, se o corpo da bomba está preenchido com óleo, se a direção da bomba é consistente com as portas de entrada e saída e se a válvula de segurança do sistema hidráulico é ajustada ao valor de pressão especificado.
2. Substituição do óleo hidráulico: é recomendável substituir o óleo hidráulico após 500 horas de operação inicial. O ciclo máximo de substituição do óleo hidráulico é de 2000 horas. Se o sistema hidráulico estiver equipado com um filtro de ar, o ciclo máximo de reposição será de 500 horas.
3. Verifique regularmente a qualidade do óleo hidráulico: a qualidade do óleo deve ser amostrada e testada regularmente. Se a qualidade do óleo não atender aos requisitos de uso, ele deverá ser substituído. Ao mesmo tempo, preste atenção à temperatura operacional do óleo hidráulico não deve exceder 80 ℃ e geralmente é controlado dentro da faixa de 35 ~ 70 ℃.
4. Inspeção e substituição do elemento de filtro: Detecção e substituição do elemento de filtro de óleo hidráulico é uma etapa essencial. Recomenda -se verificar a condição do elemento de filtro regularmente e limpá -lo ou substituí -lo a tempo de acordo com seu grau de contaminação.
5. Verifique as vedações e conexões: preste atenção para verificar as vedações e conexões da bomba de êmbolo para garantir que não haja vazamento de óleo. Se o vazamento for encontrado, as vedações devem ser substituídas no tempo.
6. Verifique o oleoduto de retorno: verifique o oleoduto de retorno da bomba regularmente para garantir que não haja bloqueio e dano e garantir o retorno suave do óleo hidráulico.
7. Verifique antes de iniciar: Antes de cada inicialização, verifique se os parafusos de cada conexão são apertados, se o manômetro do sistema hidráulico é normal etc., para garantir que o equipamento não seja desligado devido a pequenas falhas durante o uso.
8. Verifique em circunstâncias especiais: se a bomba não for usada por um longo tempo, o óleo na bomba deve ser drenado e preenchido com óleo com um baixo valor de ácido. O óleo anti-resumo deve ser aplicado à superfície de processamento exposto e cada porta de óleo deve ser selada com um plugue de parafuso para impedir a entrada de sujeira.
Seguindo esses ciclos e planos de manutenção, a eficiência operacional da bomba hidráulica pode ser significativamente melhorada e os custos operacionais podem ser reduzidos.
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