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9195235 9195235ex
Bomba hidráulica de Kawasaki, bomba hidráulica de Hitachi
Bomba hidráulica HPV102, podemos suministrar un análisis de bomba genuino, también tenemos marca Handok o marca china, puede caber en excavador Zaxis200; Zaxis200-e; Zaxis200lc; Zaxis200lc-e; Zaxis210h; Zaxis210lch; Zaxis210k; Zaxis210lck; Zaxis200-x; Zaxis200lc-x; Zaxis210; Zaxis210lc; Zaxis210n; Zaxis240.
Tenemos las siguientes marcas de bombas :
Tenemos China Brand / Handak Brand / Kawasaki / Kyb / Uchida / Bomba hidráulica genuina, de todos modos hará todo lo posible para encontrar la marca que necesita
El ciclo de mantenimiento y el plan de las bombas hidráulicas son esenciales para garantizar el funcionamiento normal del equipo y extender su vida útil. Aquí hay algunos ciclos y planes de mantenimiento recomendados:
1. Inspección diaria: antes de cada uso, verifique si la bomba hidráulica se instala de manera precisa y confiable, si el cuerpo de la bomba está lleno de aceite, si la dirección de la bomba es consistente con los puertos de entrada y salida, y si la válvula de seguridad del sistema hidráulico se ajusta al valor de presión especificado.
2. Reemplazo de aceite hidráulico: se recomienda reemplazar el aceite hidráulico después de 500 horas de funcionamiento inicial. El ciclo máximo de reemplazo de aceite hidráulico es de 2000 horas. Si el sistema hidráulico está equipado con un filtro de aire, el ciclo de reemplazo máximo es de 500 horas.
3. Verifique regularmente la calidad del aceite hidráulico: la calidad del aceite debe muestrearse y probarse regularmente. Si la calidad del aceite no cumple con los requisitos de uso, debe reemplazarse. Al mismo tiempo, preste atención a la temperatura de funcionamiento del aceite hidráulico no debe exceder los 80 ℃, y generalmente se controla dentro del rango de 35 ~ 70 ℃.
4. Inspección y reemplazo del elemento del filtro: detección y reemplazo del elemento del filtro de aceite hidráulico es un paso esencial. Se recomienda verificar la condición del elemento del filtro regularmente y limpiarlo o reemplazarlo en el tiempo de acuerdo con su grado de contaminación.
5. Verifique los sellos y las conexiones: preste atención para verificar los sellos y las conexiones de la bomba del émbolo para asegurarse de que no haya fugas de aceite. Si se encuentra fugas, los sellos deben reemplazarse en el tiempo.
6. Verifique la tubería de aceite de retorno: verifique la tubería de aceite de retorno de la bomba regularmente para asegurarse de que no haya bloqueo y daño, y asegúrese de retorno suave del aceite hidráulico.
7. Verifique antes de comenzar: antes de cada arranque, verifique si los pernos de cada conexión están apretados, si el manómetro del sistema hidráulico es normal, etc., para asegurarse de que el equipo no se cierre debido a fallas menores durante el uso.
8. Verifique en circunstancias especiales: si la bomba no se usa durante mucho tiempo, el aceite en la bomba debe drenarse y llenarse con aceite con un valor ácido bajo. El aceite contra la rompina debe aplicarse a la superficie de procesamiento expuesta, y cada puerto de aceite debe sellarse con un tapón de tornillo para evitar que la suciedad ingrese.
Siguiendo estos ciclos y planes de mantenimiento, la eficiencia operativa de la bomba hidráulica puede mejorarse significativamente y los costos operativos pueden reducirse.
MAQUINARIA DE BOLIN-Fabricante de bombas hidráulicas profesionales.
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1. Inspección diaria: antes de cada uso, verifique si la bomba hidráulica se instala de manera precisa y confiable, si el cuerpo de la bomba está lleno de aceite, si la dirección de la bomba es consistente con los puertos de entrada y salida, y si la válvula de seguridad del sistema hidráulico se ajusta al valor de presión especificado.
2. Reemplazo de aceite hidráulico: se recomienda reemplazar el aceite hidráulico después de 500 horas de funcionamiento inicial. El ciclo máximo de reemplazo de aceite hidráulico es de 2000 horas. Si el sistema hidráulico está equipado con un filtro de aire, el ciclo de reemplazo máximo es de 500 horas.
3. Verifique regularmente la calidad del aceite hidráulico: la calidad del aceite debe muestrearse y probarse regularmente. Si la calidad del aceite no cumple con los requisitos de uso, debe reemplazarse. Al mismo tiempo, preste atención a la temperatura de funcionamiento del aceite hidráulico no debe exceder los 80 ℃, y generalmente se controla dentro del rango de 35 ~ 70 ℃.
4. Inspección y reemplazo del elemento del filtro: detección y reemplazo del elemento del filtro de aceite hidráulico es un paso esencial. Se recomienda verificar la condición del elemento del filtro regularmente y limpiarlo o reemplazarlo en el tiempo de acuerdo con su grado de contaminación.
5. Verifique los sellos y las conexiones: preste atención para verificar los sellos y las conexiones de la bomba del émbolo para asegurarse de que no haya fugas de aceite. Si se encuentra fugas, los sellos deben reemplazarse en el tiempo.
6. Verifique la tubería de aceite de retorno: verifique la tubería de aceite de retorno de la bomba regularmente para asegurarse de que no haya bloqueo y daño, y asegúrese de retorno suave del aceite hidráulico.
7. Verifique antes de comenzar: antes de cada arranque, verifique si los pernos de cada conexión están apretados, si el manómetro del sistema hidráulico es normal, etc., para asegurarse de que el equipo no se cierre debido a fallas menores durante el uso.
8. Verifique en circunstancias especiales: si la bomba no se usa durante mucho tiempo, el aceite en la bomba debe drenarse y llenarse con aceite con un valor ácido bajo. El aceite contra la rompina debe aplicarse a la superficie de procesamiento expuesta, y cada puerto de aceite debe sellarse con un tapón de tornillo para evitar que la suciedad ingrese.
Siguiendo estos ciclos y planes de mantenimiento, la eficiencia operativa de la bomba hidráulica puede mejorarse significativamente y los costos operativos pueden reducirse.
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