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Bomba hidráulica HPV102, podemos suministrar conjuntos de bomba genuinos, también tenemos marca handok o marca china, puede caber en la excavadora ZAXIS200; ZAXIS200-E; ZAXIS200LC; ZAXIS200LC-E; ZAXIS210H; ZAXIS210LCH; ZAXIS210K; ZAXIS210LCK; ZAXIS200-X; ZAXIS200LC-X; ZAXIS210; ZAXIS210LC; ZAXIS210N; ZAXIS240.
Contamos con las siguientes marcas de bombas :
Tenemos marca China/marca Handok/Kawasaki/KYB/Uchida/bomba hidráulica genuina, de todos modos haremos todo lo posible para encontrar la marca que necesita
El ciclo y plan de mantenimiento de las bombas hidráulicas son fundamentales para asegurar el normal funcionamiento de los equipos y alargar su vida útil. A continuación se muestran algunos ciclos y planes de mantenimiento recomendados:
1. Inspección diaria: antes de cada uso, verifique si la bomba hidráulica está instalada de manera precisa y confiable, si el cuerpo de la bomba está lleno de aceite, si la dirección de la bomba es consistente con los puertos de entrada y salida y si la válvula de seguridad del sistema hidráulico está ajustada al valor de presión especificado.
2. Reemplazo de aceite hidráulico: Se recomienda reemplazar el aceite hidráulico después de 500 horas de operación inicial. El ciclo máximo de reemplazo de aceite hidráulico es de 2000 horas. Si el sistema hidráulico está equipado con un filtro de aire, el ciclo máximo de reemplazo es de 500 horas.
3. Verifique periódicamente la calidad del aceite hidráulico: la calidad del aceite debe tomarse muestras y probarse periódicamente. Si la calidad del aceite no cumple con los requisitos de uso, deberá ser reemplazado. Al mismo tiempo, preste atención a que la temperatura de funcionamiento del aceite hidráulico no debe exceder los 80 ℃ y generalmente se controla dentro del rango de 35 ~ 70 ℃.
4. Inspección y reemplazo del elemento filtrante: La detección y reemplazo del elemento filtrante de aceite hidráulico es un paso esencial. Se recomienda comprobar periódicamente el estado del elemento filtrante y limpiarlo o sustituirlo a tiempo según su grado de contaminación.
5. Verifique los sellos y las conexiones: Preste atención a revisar los sellos y las conexiones de la bomba de émbolo para asegurarse de que no haya fugas de aceite. Si se encuentran fugas, los sellos deben reemplazarse a tiempo.
6. Verifique la tubería de aceite de retorno: revise la tubería de aceite de retorno de la bomba con regularidad para asegurarse de que no haya obstrucciones ni daños, y asegúrese de que el aceite hidráulico regrese sin problemas.
7. Verificar antes de comenzar: Antes de cada puesta en marcha, verificar si los pernos de cada conexión están apretados, si el manómetro del sistema hidráulico es normal, etc., para garantizar que el equipo no se apague por fallas menores durante el uso.
8. Verifique en circunstancias especiales: si la bomba no se usa durante un período prolongado, se debe drenar el aceite de la bomba y llenarlo con aceite con un índice de acidez bajo. Se debe aplicar aceite antioxidante a la superficie de procesamiento expuesta y cada puerto de aceite debe sellarse con un tapón roscado para evitar que entre suciedad.
Siguiendo estos ciclos y planes de mantenimiento, la eficiencia operativa de la bomba hidráulica se puede mejorar significativamente y se pueden reducir los costos operativos.
Bolin Machinery: fabricante profesional de bombas hidráulicas.
