| مقدار: | |
|---|---|
9195235 9195235EX
پمپ هیدرولیک کاوازاکی ، پمپ هیدرولیک هیتاچی
پمپ هیدرولیک HPV102 ، ما می توانیم پمپ اصلی را تهیه کنیم ، ما همچنین برند Handok یا برند چینی داریم ، می تواند در بیل مکانیکی Zaxis200 جای بگیرد. Zaxis200-E ؛ zaxis200lc ؛ Zaxis200LC-E ؛ zaxis210h ؛ zaxis210lch ؛ Zaxis210k ؛ Zaxis210lck ؛ Zaxis200-X ؛ zaxis200lc-x ؛ Zaxis210 ؛ zaxis210lc ؛ Zaxis210n ؛ Zaxis240.
ما مارک های زیر پمپ ها را داریم :
ما برند چین / Handok Brand / Kawasaki / Kyb / Uchida / پمپ هیدرولیک واقعی داریم ، به هر حال تمام تلاش خود را می کنیم تا مارک مورد نیاز خود را پیدا کنیم
چرخه نگهداری و برنامه پمپ های هیدرولیک برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات و افزایش عمر خدمات آن ضروری است. در اینجا برخی از چرخه ها و برنامه های تعمیر و نگهداری پیشنهادی آورده شده است:
1. بازرسی روزانه: قبل از هر بار استفاده ، بررسی کنید که آیا پمپ هیدرولیک به طور دقیق و قابل اطمینان نصب شده است ، آیا بدن پمپ پر از روغن است ، خواه جهت پمپ با درگاه های ورودی و خروجی سازگار باشد ، و آیا شیر ایمنی سیستم هیدرولیک با مقدار فشار مشخص تنظیم می شود.
2. جایگزینی روغن هیدرولیک: توصیه می شود بعد از 500 ساعت کار اولیه ، روغن هیدرولیک را جایگزین کنید. حداکثر چرخه جایگزینی روغن هیدرولیک 2000 ساعت است. اگر سیستم هیدرولیک مجهز به فیلتر هوا باشد ، حداکثر چرخه جایگزینی 500 ساعت است.
3. به طور مرتب کیفیت روغن هیدرولیک را بررسی کنید: کیفیت روغن باید به طور مرتب نمونه برداری و آزمایش شود. اگر کیفیت روغن نیازهای استفاده را برآورده نکند ، باید جایگزین شود. در عین حال ، توجه به دمای عملیاتی روغن هیدرولیک نباید از 80 ℃ تجاوز کند ، و به طور کلی در محدوده 70 35 35 کنترل می شود.
4. بازرسی و جایگزینی عنصر فیلتر: تشخیص و جایگزینی عنصر فیلتر روغن هیدرولیک یک مرحله اساسی است. توصیه می شود شرایط عنصر فیلتر را به طور مرتب و تمیز یا به موقع آن را با توجه به میزان آلودگی خود بررسی کنید.
5. مهر و موم ها و اتصالات را بررسی کنید: برای اطمینان از عدم وجود نشت روغن ، توجه کنید تا مهر و موم ها و اتصالات پمپ Plunger را بررسی کنید. در صورت یافتن نشت ، مهر و موم ها باید به موقع جایگزین شوند.
6. خط لوله روغن برگشتی را بررسی کنید: خط لوله برگ برگشتی پمپ را به طور مرتب بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ انسداد و خسارت وجود ندارد و از بازگشت صاف روغن هیدرولیک اطمینان حاصل می کنید.
7. قبل از شروع: قبل از هر راه اندازی ، بررسی کنید که آیا پیچ های هر اتصال محکم شده است ، آیا فشار فشار سیستم هیدرولیک طبیعی است و غیره ، برای اطمینان از اینکه تجهیزات به دلیل گسل های جزئی در حین استفاده خاموش نمی شوند.
8. تحت شرایط خاص بررسی کنید: اگر پمپ برای مدت طولانی استفاده نشود ، روغن موجود در پمپ باید تخلیه و پر از روغن با مقدار اسید کم باشد. روغن ضد Rust باید روی سطح پردازش در معرض استفاده شود و هر درگاه روغن باید با یک پلاگین پیچ بسته شود تا از ورود خاک جلوگیری شود.
با پیروی از این چرخه ها و برنامه های تعمیر و نگهداری ، راندمان عملیاتی پمپ هیدرولیک به طور قابل توجهی بهبود می یابد و هزینه های عملیاتی می تواند کاهش یابد.
ماشین آلات بولین-تولید کننده پمپ هیدرولیک حرفه ای.
پمپ هیدرولیک HPV102 ، ما می توانیم پمپ اصلی را تهیه کنیم ، ما همچنین برند Handok یا برند چینی داریم ، می تواند در بیل مکانیکی Zaxis200 جای بگیرد. Zaxis200-E ؛ zaxis200lc ؛ Zaxis200LC-E ؛ zaxis210h ؛ zaxis210lch ؛ Zaxis210k ؛ Zaxis210lck ؛ Zaxis200-X ؛ zaxis200lc-x ؛ Zaxis210 ؛ zaxis210lc ؛ Zaxis210n ؛ Zaxis240.
ما مارک های زیر پمپ ها را داریم :
ما برند چین / Handok Brand / Kawasaki / Kyb / Uchida / پمپ هیدرولیک واقعی داریم ، به هر حال تمام تلاش خود را می کنیم تا مارک مورد نیاز خود را پیدا کنیم
چرخه نگهداری و برنامه پمپ های هیدرولیک برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات و افزایش عمر خدمات آن ضروری است. در اینجا برخی از چرخه ها و برنامه های تعمیر و نگهداری پیشنهادی آورده شده است:
1. بازرسی روزانه: قبل از هر بار استفاده ، بررسی کنید که آیا پمپ هیدرولیک به طور دقیق و قابل اطمینان نصب شده است ، آیا بدن پمپ پر از روغن است ، خواه جهت پمپ با درگاه های ورودی و خروجی سازگار باشد ، و آیا شیر ایمنی سیستم هیدرولیک با مقدار فشار مشخص تنظیم می شود.
2. جایگزینی روغن هیدرولیک: توصیه می شود بعد از 500 ساعت کار اولیه ، روغن هیدرولیک را جایگزین کنید. حداکثر چرخه جایگزینی روغن هیدرولیک 2000 ساعت است. اگر سیستم هیدرولیک مجهز به فیلتر هوا باشد ، حداکثر چرخه جایگزینی 500 ساعت است.
3. به طور مرتب کیفیت روغن هیدرولیک را بررسی کنید: کیفیت روغن باید به طور مرتب نمونه برداری و آزمایش شود. اگر کیفیت روغن نیازهای استفاده را برآورده نکند ، باید جایگزین شود. در عین حال ، توجه به دمای عملیاتی روغن هیدرولیک نباید از 80 ℃ تجاوز کند ، و به طور کلی در محدوده 70 35 35 کنترل می شود.
4. بازرسی و جایگزینی عنصر فیلتر: تشخیص و جایگزینی عنصر فیلتر روغن هیدرولیک یک مرحله اساسی است. توصیه می شود شرایط عنصر فیلتر را به طور مرتب و تمیز یا به موقع آن را با توجه به میزان آلودگی خود بررسی کنید.
5. مهر و موم ها و اتصالات را بررسی کنید: برای اطمینان از عدم وجود نشت روغن ، توجه کنید تا مهر و موم ها و اتصالات پمپ Plunger را بررسی کنید. در صورت یافتن نشت ، مهر و موم ها باید به موقع جایگزین شوند.
6. خط لوله روغن برگشتی را بررسی کنید: خط لوله برگ برگشتی پمپ را به طور مرتب بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ انسداد و خسارت وجود ندارد و از بازگشت صاف روغن هیدرولیک اطمینان حاصل می کنید.
7. قبل از شروع: قبل از هر راه اندازی ، بررسی کنید که آیا پیچ های هر اتصال محکم شده است ، آیا فشار فشار سیستم هیدرولیک طبیعی است و غیره ، برای اطمینان از اینکه تجهیزات به دلیل گسل های جزئی در حین استفاده خاموش نمی شوند.
8. تحت شرایط خاص بررسی کنید: اگر پمپ برای مدت طولانی استفاده نشود ، روغن موجود در پمپ باید تخلیه و پر از روغن با مقدار اسید کم باشد. روغن ضد Rust باید روی سطح پردازش در معرض استفاده شود و هر درگاه روغن باید با یک پلاگین پیچ بسته شود تا از ورود خاک جلوگیری شود.
با پیروی از این چرخه ها و برنامه های تعمیر و نگهداری ، راندمان عملیاتی پمپ هیدرولیک به طور قابل توجهی بهبود می یابد و هزینه های عملیاتی می تواند کاهش یابد.
ماشین آلات بولین-تولید کننده پمپ هیدرولیک حرفه ای.
