| hoeveelheid: | |
|---|---|
9195235 9195235EX
Kawasaki hydraulische pomp, Hitachi hydraulische pomp
HPV102 Hydraulische pomp, we kunnen echte pompbeurt leveren, we hebben ook handokmerk of Chinees merk, het past in graafmachine Zaxis200; Zaxis200-E; Zaxis200LC; Zaxis200LC-E; Zaxis210H; Zaxis210lch; Zaxis210k; Zaxis210LCK; Zaxis200-X; Zaxis200LC-X; Zaxis210; Zaxis210LC; Zaxis210n; Zaxis240.
We hebben de volgende merken pompen :
We hebben China Brand / Handok Brand / Kawasaki / KYB / Uchida / echte hydraulische pomp, hoe dan ook, zal ons best doen om het merk te vinden dat je nodig hebt
De onderhoudscyclus en het plan van hydraulische pompen zijn essentieel om de normale werking van apparatuur te waarborgen en de levensduur van de service te verlengen. Hier zijn enkele aanbevolen onderhoudscycli en plannen:
1. Dagelijkse inspectie: controleer vóór elk gebruik of de hydraulische pomp nauwkeurig en betrouwbaar is geïnstalleerd, of de pomplichaam is gevuld met olie, of de pomprichting consistent is met de inlaat- en uitlaatpoorten en of de veiligheidsklep van het hydraulische systeem wordt aangepast aan de gespecificeerde drukwaarde.
2. Vervanging van hydraulische olie: het wordt aanbevolen om de hydraulische olie te vervangen na 500 uur initiële werking. De maximale cyclus van hydraulische olie -vervanging is 2000 uur. Als het hydraulische systeem is uitgerust met een luchtfilter, is de maximale vervangingscyclus 500 uur.
3. Controleer regelmatig de kwaliteit van hydraulische olie: de oliekwaliteit moet regelmatig worden bemonsterd en getest. Als de oliekwaliteit niet voldoet aan de gebruikseisen, moet deze worden vervangen. Let tegelijkertijd aandacht aan de bedrijfstemperatuur van de hydraulische olie mag niet hoger zijn dan 80 ℃ en deze wordt in het algemeen geregeld binnen het bereik van 35 ~ 70 ℃.
4. Inspectie en vervanging van filterelement: detectie en vervanging van het filterelement van hydraulische oliefilter is een essentiële stap. Het wordt aanbevolen om de toestand van het filterelement regelmatig te controleren en op tijd schoon te maken of te vervangen volgens de mate van besmetting.
5. Controleer de afdichtingen en verbindingen: let op om de afdichtingen en verbindingen van de plunjerpomp te controleren om ervoor te zorgen dat er geen olielekkage is. Als lekkage wordt gevonden, moeten de afdichtingen op tijd worden vervangen.
6. Controleer de retouroliepijpleiding: controleer regelmatig de retouroliepijpleiding van de pomp om ervoor te zorgen dat er geen blokkade en schade is en zorg voor het soepele terugkeer van de hydraulische olie.
7. Controleer voordat u begint: vóór elke opstart, controleer of de bouten van elke verbinding worden vastgedraaid, of de drukmeter van het hydraulische systeem normaal is, enz., Om ervoor te zorgen dat de apparatuur niet wordt uitgeschakeld door kleine fouten tijdens gebruik.
8. Controleer onder speciale omstandigheden: als de pomp niet lang wordt gebruikt, moet de olie in de pomp worden afgevoerd en gevuld met olie met een lage zuurwaarde. Anti-rustolie moet worden aangebracht op het blootgestelde verwerkingsoppervlak en elke oliepoort moet worden afgesloten met een schroefstekker om te voorkomen dat vuil binnenkomt.
Door deze onderhoudscycli en -plannen te volgen, kan de bedrijfsefficiëntie van de hydraulische pomp aanzienlijk worden verbeterd en kunnen de bedrijfskosten worden verlaagd.
Bolin-machines-Professionale hydraulische pompfabrikant.
HPV102 Hydraulische pomp, we kunnen echte pompbeurt leveren, we hebben ook handokmerk of Chinees merk, het past in graafmachine Zaxis200; Zaxis200-E; Zaxis200LC; Zaxis200LC-E; Zaxis210H; Zaxis210lch; Zaxis210k; Zaxis210LCK; Zaxis200-X; Zaxis200LC-X; Zaxis210; Zaxis210LC; Zaxis210n; Zaxis240.
We hebben de volgende merken pompen :
We hebben China Brand / Handok Brand / Kawasaki / KYB / Uchida / echte hydraulische pomp, hoe dan ook, zal ons best doen om het merk te vinden dat je nodig hebt
De onderhoudscyclus en het plan van hydraulische pompen zijn essentieel om de normale werking van apparatuur te waarborgen en de levensduur van de service te verlengen. Hier zijn enkele aanbevolen onderhoudscycli en plannen:
1. Dagelijkse inspectie: controleer vóór elk gebruik of de hydraulische pomp nauwkeurig en betrouwbaar is geïnstalleerd, of de pomplichaam is gevuld met olie, of de pomprichting consistent is met de inlaat- en uitlaatpoorten en of de veiligheidsklep van het hydraulische systeem wordt aangepast aan de gespecificeerde drukwaarde.
2. Vervanging van hydraulische olie: het wordt aanbevolen om de hydraulische olie te vervangen na 500 uur initiële werking. De maximale cyclus van hydraulische olie -vervanging is 2000 uur. Als het hydraulische systeem is uitgerust met een luchtfilter, is de maximale vervangingscyclus 500 uur.
3. Controleer regelmatig de kwaliteit van hydraulische olie: de oliekwaliteit moet regelmatig worden bemonsterd en getest. Als de oliekwaliteit niet voldoet aan de gebruikseisen, moet deze worden vervangen. Let tegelijkertijd aandacht aan de bedrijfstemperatuur van de hydraulische olie mag niet hoger zijn dan 80 ℃ en deze wordt in het algemeen geregeld binnen het bereik van 35 ~ 70 ℃.
4. Inspectie en vervanging van filterelement: detectie en vervanging van het filterelement van hydraulische oliefilter is een essentiële stap. Het wordt aanbevolen om de toestand van het filterelement regelmatig te controleren en op tijd schoon te maken of te vervangen volgens de mate van besmetting.
5. Controleer de afdichtingen en verbindingen: let op om de afdichtingen en verbindingen van de plunjerpomp te controleren om ervoor te zorgen dat er geen olielekkage is. Als lekkage wordt gevonden, moeten de afdichtingen op tijd worden vervangen.
6. Controleer de retouroliepijpleiding: controleer regelmatig de retouroliepijpleiding van de pomp om ervoor te zorgen dat er geen blokkade en schade is en zorg voor het soepele terugkeer van de hydraulische olie.
7. Controleer voordat u begint: vóór elke opstart, controleer of de bouten van elke verbinding worden vastgedraaid, of de drukmeter van het hydraulische systeem normaal is, enz., Om ervoor te zorgen dat de apparatuur niet wordt uitgeschakeld door kleine fouten tijdens gebruik.
8. Controleer onder speciale omstandigheden: als de pomp niet lang wordt gebruikt, moet de olie in de pomp worden afgevoerd en gevuld met olie met een lage zuurwaarde. Anti-rustolie moet worden aangebracht op het blootgestelde verwerkingsoppervlak en elke oliepoort moet worden afgesloten met een schroefstekker om te voorkomen dat vuil binnenkomt.
Door deze onderhoudscycli en -plannen te volgen, kan de bedrijfsefficiëntie van de hydraulische pomp aanzienlijk worden verbeterd en kunnen de bedrijfskosten worden verlaagd.
Bolin-machines-Professionale hydraulische pompfabrikant.
