ວິສະວະກໍາທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງລະບົບ Roller ຕິດຕາມທີ່ທົນທານສໍາລັບເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ

ເຄື່ອງຈັກຫນັກມັກຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນຂີ້ຕົມ, ຫີນ, ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ສຸດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕາມຂອງພວກເຂົາເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງລຽບງ່າຍທຸກໆມື້? The Track Roller ແມ່ນພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີວຽກໃຫຍ່ໃນອຸປະກອນ crawler ເຊັ່ນ excavators ແລະ bulldozers. ການອອກແບບລູກກິ້ງທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ, ການສວມໄວ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຢຸດເຮັດວຽກ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການປັບປຸງວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ ຕິດຕາມຄວາມທົນທານຂອງ Roller ໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການອອກແບບໂຄງສ້າງ.

 

ວິທີການຕິດຕາມລະບົບ Roller ສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກຫນັກ

ຫນ້າທີ່ຫຼັກຂອງ Roller ຕິດຕາມໃນອຸປະກອນຕົວກວາດເວັບ

ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ອີງໃສ່ຕົວກວາດເວັບເຊັ່ນ: ລົດຂຸດ, ລົດຂຸດເຈາະ, ແລະລົດຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ມ້ວນຕິດຕາມມີບົດບາດພື້ນຖານໃນການຮັກສາລະບົບ undercarriage ທັງຫມົດໃຫ້ຫມັ້ນຄົງແລະເຮັດວຽກ. ຕັ້ງຢູ່ຕາມກອບຕິດຕາມ, rollers ເຫຼົ່ານີ້ສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຂະນະທີ່ນໍາພາລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມຍ້ອນວ່າມັນເຄື່ອນໄປທົ່ວພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຖ້າບໍ່ມີ rollers ທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ລະບົບຕິດຕາມຈະພະຍາຍາມຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກຫຼືໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ມ້ວນຕິດຕາມທີ່ຖືກອອກແບບໄດ້ດີປະຕິບັດວຽກງານທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍຄັ້ງພ້ອມໆກັນ. ມັນແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກຂອງອຸປະກອນຕາມເສັ້ນທາງຕິດຕາມຕ່ໍາ, ໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດຮັກສາການຕິດຕໍ່ຫນ້າດິນທີ່ສອດຄ່ອງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫນັກທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນດິນທີ່ວ່າງ, ພື້ນຜິວທີ່ມີຫີນ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຂີ້ຕົມບ່ອນທີ່ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງແລະການດຸ່ນດ່ຽງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, roller ຊ່ວຍແນະນໍາການເຊື່ອມໂຍງການຕິດຕາມເພື່ອໃຫ້ພວກມັນເຄື່ອນຍ້າຍໄປໃນເສັ້ນທາງທີ່ຄວບຄຸມແລະສອດຄ່ອງ.

ຫນ້າ​ທີ່​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

●ສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກອຸປະກອນແລະປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມ

● ຊີ້ທິດທາງການເຄື່ອນໄຫວຂອງການຕິດຕາມເພື່ອຮັບປະກັນການມ້ວນລຽບທົ່ວພື້ນທີ່

● ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນທາງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ derailment ຫຼື displacement ຂ້າງ

ເນື່ອງຈາກວ່າ rollers ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຢູ່ສະເຫມີກັບຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະ friction, ການອອກແບບຂອງເຂົາເຈົ້າຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະປະສິດທິພາບການຫມຸນເພື່ອຮັກສາອຸປະກອນ crawler ປະຕິບັດຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້.

Load Distribution and Undercarriage Stability

ເຄື່ອງກົນຈັກໜັກສາມາດມີນໍ້າໜັກໄດ້ຫຼາຍໂຕນ, ແລະການໂຫຼດນັ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງ undercarriage. ມ້ວນຕິດຕາມມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກນີ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວລະບົບຕິດຕາມ. ແທນທີ່ຈະສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນໃນຈຸດດຽວ, ຫຼາຍ rollers ແບ່ງປັນການໂຫຼດຕາມຄວາມຍາວຂອງກອບຕິດຕາມ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງໂດຍລວມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງອົງປະກອບສ່ວນບຸກຄົນ.

ເມື່ອການແຈກຢາຍການໂຫຼດຖືກຄຸ້ມຄອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງປະຕິບັດຕາມ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມມີປະສົບການຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ແລະພຸ່ມໄມ້ຊ້າລົງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ອົງປະກອບຂອງ undercarriage ອື່ນໆ - ເຊັ່ນ sprockets ຂັບແລະ idlers - ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ສົມດູນຫຼາຍ, ຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການໂອນກໍາລັງທີ່ສົມດູນນີ້ຍັງປັບປຸງການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການເທິງເປີ້ນພູຫຼືຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງ rollers ຕິດຕາມແລະພາກສ່ວນ undercarriage ອື່ນໆສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ອົງປະກອບ	ບົດບາດໃນລະບົບ	ຜົນປະໂຫຍດຕໍ່ອຸປະກອນ
ຕິດຕາມ Rollers	ສະຫນັບສະຫນູນແລະແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກເຄື່ອງ	ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ
ຕິດຕາມລະບົບຕ່ອງໂສ້	ການ​ຖ່າຍ​ໂອນ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ແລະ traction​	ຮັກສາການຕິດຕໍ່ກັບພູມສັນຖານ
ຂັບ Sprocket	ສົ່ງພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຕິດຕາມ	ເປີດໃຊ້ propulsion
ລໍ້ Idler	ຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະການຈັດວາງ	ສະຖຽນລະພາບການຕິດຕາມການເຄື່ອນໄຫວ

ໂດຍຜ່ານລະບົບການປະສານງານນີ້, rollers ຕິດຕາມໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນຫນັກຄົງທີ່ໃນຂະນະທີ່ການໂຫຼດຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນທົ່ວສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການ.

ຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມປະເຊີນຫນ້າໂດຍ Rollers ຕິດຕາມ

ຕິດຕາມ rollers ດໍາເນີນການໃນບາງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ. ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ການດໍາເນີນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ແລະພື້ນທີ່ປ່າໄມ້ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄວາມກົດດັນດ້ານກົນຈັກແລະສິ່ງແວດລ້ອມ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເລັ່ງການສວມໃສ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດຖ້າ rollers ບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຈັດການກັບພວກມັນ.

ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍແມ່ນການສວມໃສ່ abrasive. ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ດິນຊາຍ, gravel, ແລະຫີນທີ່ແຕກຫັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ grind ກັບຫນ້າ roller ໃນຂະນະທີ່ຕິດຕາມຍ້າຍ. friction ນີ້ຄ່ອຍໆ erodes ດ້ານໂລຫະແລະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນລະບົບ undercarriage. ​ໃນ​ການ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ບໍ່​ແຮ່​ຫຼື​ການ​ຂຸດ​ຄົ້ນ, ບ່ອນ​ທີ່​ມີ​ຫີນ​ແຫຼມ​ແລະ​ເສດ​ແຮ່​ທາດ​ຢູ່​ທົ່ວ​ໄປ, ການ​ຂັດ​ຈະ​ຮ້າຍ​ແຮງ​ຂຶ້ນ.

ນອກເຫນືອຈາກການຂັດ, ມ້ວນຕິດຕາມຍັງຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດແລະການສັ່ນສະເທືອນຊ້ໍາຊ້ອນ. ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນຫນັກເຄື່ອນຍ້າຍໄປທົ່ວພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ຜົນກະທົບໄດ້ຖືກໂອນຜ່ານລະບົບຕິດຕາມເຂົ້າໄປໃນ rollers. ກໍາລັງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າໃນໄລຍະເວລາຖ້າໂຄງສ້າງ roller ຂາດຄວາມເຄັ່ງຄັດພຽງພໍ.

ການເປີດເຜີຍສິ່ງແວດລ້ອມເພີ່ມຄວາມຊັບຊ້ອນອີກຊັ້ນ. ປັດໃຈຄວາມກົດດັນທົ່ວໄປປະກອບມີ:

● ຂີ້ຕົມ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ປົນເປື້ອນ, ເຊິ່ງສາມາດເຂົ້າໄປໃນລູກປືນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ພາຍໃນ

● ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ, ຈາກ​ສະ​ພາບ​ອາ​ກາດ freezing ກັບ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ​ທີ່​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ

● ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະສານເຄມີ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນຖ້າການປິ່ນປົວປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍ

ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ປະສົມປະສານເຫຼົ່ານີ້, ລະບົບ roller ຕິດຕາມທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ທົນທານ, ການແກ້ໄຂການຜະນຶກແບບພິເສດ, ແລະວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ.

 

ວິສະວະກໍາວັດສະດຸຫລັງ Rollers ຕິດຕາມທົນທານ

ໂລຫະປະສົມເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນການຜະລິດ Roller ຕິດຕາມ

ຄວາມທົນທານໃນລະບົບ roller ຕິດຕາມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດຫນັກແລະຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ຂອງກົນຈັກ. ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສະຫນັບສະຫນູນເຄື່ອງຈັກຕົວກວາດເວັບຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຜູ້ຜະລິດມັກຈະອີງໃສ່ເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ປະສົມປະສານຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນໄລຍະຍາວ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າຄາບອນ C45 ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສະຫນອງຄວາມສົມດຸນທາງປະຕິບັດລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະ machinability ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນຮອບການດໍາເນີນງານຍາວ.

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ປັບປຸງດ້ວຍອົງປະກອບເຊັ່ນ: chromium, molybdenum, ຫຼື manganese ແມ່ນມັກ. ການເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງຄວາມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກເກີນໄປ. ມ້ວນຕິດຕາມທີ່ແຂງເກີນໄປອາດຈະແຕກພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບຊ້ໍາຊ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ຫນຶ່ງທີ່ອ່ອນເກີນໄປຈະສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິສະວະກອນມີຈຸດປະສົງເພື່ອບັນລຸໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ມີຄວາມສົມດູນທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງການໂຫຼດແລະການສັ່ນສະເທືອນຊ້ໍາຊ້ອນຈາກພື້ນທີ່ທີ່ຫຍາບຄາຍ.

ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວສໍາລັບການກັດກ່ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່

ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງປະກອບເປັນໂຄງສ້າງພື້ນຖານ, ດ້ານນອກຂອງ roller ຕິດຕາມຍັງຄົງສໍາຜັດກັບອະນຸພາກຂັດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະສານເຄມີປົນເປື້ອນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ດິນຊາຍ, ຫີນກ້ອນ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄປຕາມລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມສາມາດຄ່ອຍໆທໍາລາຍພື້ນຜິວໂລຫະທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາ. ດັ່ງນັ້ນເຕັກນິກການປົກປັກຮັກສາພື້ນຜິວແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຊ້າລົງການສວມໃສ່ແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງ roller ໄດ້.

ແຜ່ນ Chrome ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກວ່າມັນປະກອບເປັນຊັ້ນພາຍນອກທີ່ແຂງແລະກ້ຽງ, ຕ້ານການຮອຍຂີດຂ່ວນໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນການ friction ລະຫວ່າງ roller ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຕິດຕາມ. ການເຄືອບສັງກະສີແມ່ນເປັນການແກ້ໄຂປະຕິບັດໄດ້ອີກອັນຫນຶ່ງ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນຫຼືແຄມທະເລທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງກວ່າ. ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ອົງປະກອບສະແຕນເລດຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນອາດຈະຖືກເລືອກເພື່ອປັບປຸງຄວາມທົນທານໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸກຮານທາງເຄມີຫຼືຊຸ່ມ.

ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ປົກປ້ອງໂລຫະພື້ນຖານຈາກການຜຸພັງແລະການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍຮັກສາການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕໍ່ມ້ວນທີ່ລຽບກວ່າໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

ວັດສະດຸ Bearing ແລະຄວາມທົນທານຂອງອົງປະກອບພາຍໃນ

ພາຍໃນແຕ່ລະ roller ຕິດຕາມ, ການປະກອບລູກປືນຮັບປະກັນວ່າ roller rotates ກ້ຽງໃນຂະນະທີ່ສະຫນັບສະຫນູນທັງສອງ radial ແລະ axial force ຜະລິດໂດຍການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າອົງປະກອບພາຍໃນລົ້ມເຫລວ, ມ້ວນອາດຈະຫມຸນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືຍຶດທັງຫມົດ, ວາງຄວາມກົດດັນເພີ່ມເຕີມໃສ່ພາກສ່ວນ undercarriage ອື່ນໆເຊັ່ນ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມຫຼື sprocket.

ເຫຼັກກ້າທີ່ມີລູກປືນຊັ້ນສູງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກວ່າມັນສະຫນອງຄວາມແຂງທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າພາຍໃຕ້ວົງຈອນການໂຫຼດຊ້ໍາຊ້ອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄຸນນະພາບວັດສະດຸຢ່າງດຽວບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຍາວ. ລະບົບແບ້ພາຍໃນຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຈາກການປົນເປື້ອນ. ຂີ້ຝຸ່ນ, ຂີ້ຕົມ, ນ້ໍາ, ແລະອະນຸພາກ abrasive ສາມາດທໍາລາຍອົງປະກອບພາຍໃນຢ່າງໄວວາຖ້າພວກເຂົາເຂົ້າໄປໃນການປະກອບ.

ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ລະບົບລູກປືນທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ຖືກປະສົມປະສານເລື້ອຍໆເຂົ້າໃນການອອກແບບ roller ຕິດຕາມທີ່ທັນສະໄຫມ. ປະທັບຕາເຫຼົ່ານີ້ຮັກສານ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນການປະກອບໃນຂະນະທີ່ສະກັດກັ້ນການປົນເປື້ອນພາຍນອກ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກປືນເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດແລະຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ. ການຫຼຸດລົງຂອງ friction ແລະ lubrication ສອດຄ່ອງຊ່ວຍຮັກສາການຫມຸນກ້ຽງເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກຫນັກ.

ການເລືອກວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ

ການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບ rollers ຕິດຕາມມັກຈະຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະທີ່ອຸປະກອນດໍາເນີນການ. ອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກໃນປະເພດຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາໂດຍປົກກະຕິສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານເຫຼົ່ານັ້ນ.

ສະພາບແວດລ້ອມອຸປະກອນ	ຈຸດສຸມວັດສະດຸ	ບູລິມະສິດດ້ານວິສະວະກໍາ
ອຸປະກອນກໍ່ສ້າງ	ເຫຼັກກາກບອນແຂງຫຼືໂລຫະປະສົມ	ຄວາມທົນທານສົມດຸນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່	ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ	ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດແລະການໂຫຼດຫນັກ
ປ່າໄມ້ ແລະ ກະສິກຳ	ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການເຄືອບ	ການປົກປ້ອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອິນຊີ

ອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສະຫນອງຄວາມສົມດູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໃນທົ່ວພູມສັນຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການປະຕິບັດການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເນັ້ນໃສ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍກວ່າເກົ່າເນື່ອງຈາກການຕິດຕໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບຊິ້ນຫີນແລະແຮ່ທາດທີ່ຂັດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຈັກປ່າໄມ້ແລະກະສິກໍາ, ມັກຈະປະເຊີນກັບການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ດິນ, ແລະສານຕົກຄ້າງຂອງພືດເປັນເວລາດົນນານ, ເຮັດໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ.

 

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການແຂງຂອງພື້ນຜິວໃນການຜະລິດ Roller ຕິດຕາມ

Quenching ແລະ Tempering ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ

ມ້ວນຕິດຕາມທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນຕົວກວາດເວັບຢ່າງໜັກຕ້ອງທົນຕໍ່ຜົນກະທົບຊ້ຳໆຈາກພື້ນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ການໂຫຼດໜັກ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນຄົງທີ່. ເພື່ອຈັດການກັບຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ, ຜູ້ຜະລິດອີງໃສ່ຂະບວນການ quenching ແລະ tempering ທີ່ດັດແປງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງເຫຼັກກ້າ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ quenching​, ອົງ​ປະ​ກອບ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແມ່ນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​, ການ​ເພີ່ມ​ຄວາມ​ແຂງ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກນໍາມາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃຫມ່ໃນຂັ້ນຕອນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມທົນທານແລະຫຼຸດຜ່ອນການ brittleness.

ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ຊັ້ນນອກຍັງແຂງພໍທີ່ຈະຕ້ານການຜິດປົກກະຕິໃນຂະນະທີ່ແກນພາຍໃນຍັງຄົງເປັນທໍ່ແລະສາມາດດູດຊຶມໄດ້. ໂຄງສ້າງ 'ພື້ນຜິວແຂງ, ແກນແຂງ' ແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນການກໍ່ສ້າງແລະອຸປະກອນການເຄື່ອນຍ້າຍແຜ່ນດິນໂລກທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງກະທັນຫັນ. ເມື່ອລູກກິ້ງພົບກັບຫີນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼືພື້ນດິນທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ, ແກນ tempered ຊ່ວຍປ້ອງກັນຮອຍແຕກໃນຂະນະທີ່ພາຍນອກແຂງຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.

ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມແຂງໃຫ້ສູງສຸດ, ວິສະວະກອນມີຈຸດປະສົງເພື່ອຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລູກກິ້ງຮັກສາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນຮອບການດໍາເນີນງານຍາວ.

Induction Hardening ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່

ໃນຂະນະທີ່ການ quenching ແລະ tempering ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມຂອງຮ່າງກາຍ roller, ດ້ານນອກຕິດຕໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປົກປ້ອງເພີ່ມເຕີມເນື່ອງຈາກວ່າມັນແມ່ນຢູ່ສະເຫມີໃນການຕິດຕໍ່ກັບການເຊື່ອມຕໍ່ຕິດຕາມແລະວັດສະດຸ abrasive. Induction hardening ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອເສີມສ້າງພາກພື້ນທີ່ສໍາຄັນນີ້ໂດຍບໍ່ມີການຜົນກະທົບຕໍ່ອົງປະກອບທັງຫມົດ.

ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພື້ນທີ່ເປົ້າຫມາຍຂອງຫນ້າເຫຼັກ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ. ພຽງແຕ່ຊັ້ນນອກແມ່ນແຂງ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸພື້ນຖານຂ້ອນຂ້າງແຂງແລະຍືດຫຍຸ່ນ. ພື້ນຜິວທີ່ແຂງແລ້ວມັກຈະມີລະດັບຄວາມແຂງສູງກວ່າເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງພື້ນຜິວ.

Induction hardening ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ rollers ຕິດຕາມດໍາເນີນການໃນພື້ນທີ່ rocky ຫຼື gravel ຫຍາບ. ຂອບທີ່ແຂງແລ້ວຊ່ວຍປ້ອງກັນການເປັນຮ່ອງ, ແປນ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກຕິດຕໍ່ກັນດົນນານກັບຕ່ອງໂສ້ການເຄື່ອນທີ່. ໂດຍການເສີມສ້າງພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຜັດກັບ friction ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ການປິ່ນປົວນີ້ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການດໍາເນີນງານໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການປະຕິບັດການມ້ວນລຽບ.

ເທັກໂນໂລຢີ Hardfacing ສຳລັບການຂັດທີ່ຮຸນແຮງ

ອຸດສາຫະກໍາບາງຢ່າງເປີດເຜີຍ rollers ຕິດຕາມກັບເງື່ອນໄຂທີ່ເກີນຄວາມສາມາດຂອງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທໍາມະດາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການດໍາເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ປະກອບດ້ວຍການສໍາຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບໂງ່ນຫີນແຫຼມແລະ debris ແຮ່ທາດທີ່ສາມາດທໍາລາຍຫນ້າເຫຼັກຢ່າງໄວວາ. ໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດອາດຈະນໍາໃຊ້ຊັ້ນ hardfacing ເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.

Hardfacing ປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະຊັ້ນຂອງວັດສະດຸທີ່ແຂງທີ່ສຸດໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ສວມໃສ່ສູງຂອງລູກກິ້ງ. Tungsten carbide ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດເພາະວ່າມັນສະຫນອງຄວາມແຂງພິເສດແລະການຕໍ່ຕ້ານການຂັດ. ເມື່ອນໍາໃຊ້, ຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້ປະກອບເປັນແຜ່ນປ້ອງກັນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກຊິ້ນຫີນແລະອະນຸພາກແຮ່ທາດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ hardfacing ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆປະກອບມີ:

● ອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເປີດ

● ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ແລະ ເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງລວມ

● ປະຕິບັດການເຄື່ອນຍ້າຍດິນຢ່າງໜັກໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຫີນ

ເນື່ອງຈາກວ່າຊັ້ນທີ່ເພີ່ມຈະດູດຊຶມຄວາມເສຍຫາຍຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼາຍ, ໂຄງສ້າງເຫລໍກທີ່ຕິດພັນແມ່ນຍັງຖືກປົກປ້ອງໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນນານ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສວມໃສ່ສູງ, rollers hardfaced ສາມາດຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າອົງປະກອບມາດຕະຖານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການປະຕິບັດການຕິດຕາມທີ່ສອດຄ່ອງ.

 

ການອອກແບບໂຄງສ້າງແລະການຜະນຶກເຕັກໂນໂລຢີໃນລະບົບ Roller ຕິດຕາມ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດແລະເຄື່ອງຈັກ

ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງຂອງລະບົບ roller ຕິດຕາມບໍ່ພຽງແຕ່ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມແມ່ນຍໍາການຜະລິດ. ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມໂດຍປົກກະຕິແມ່ນອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງສູງໃນດ້ານທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ບ່ອນນັ່ງເບກ, ແກະມ້ວນ, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່. ເຖິງແມ່ນວ່າ deviations ເລັກນ້ອຍໃນຮອບຫຼືສອດຄ່ອງສາມາດສ້າງການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນລະຫວ່າງ roller ແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມ, ເຊິ່ງໃນໄລຍະເວລານໍາໄປສູ່ການສັ່ນສະເທືອນແລະການເລັ່ງການສວມໃສ່.

ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລູກກິ້ງ rotates ລຽບພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມກັບອົງປະກອບ undercarriage ອ້ອມຂ້າງ. ໃນເວລາທີ່ເລຂາຄະນິດຂອງ roller shell ແລະຫນ້າ bearing ພາຍໃນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, friction ແລະບໍ່ສົມດຸນແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸປະກອນທີ່ດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະດິນ rough.

ໃນເຄື່ອງຈັກຕົວກວາດເວັບຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມບໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດແຜ່ລາມໄປສູ່ບັນຫາການດໍາເນີນງານທີ່ສັງເກດເຫັນຢ່າງໄວວາ. ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີບົດບາດໂດຍກົງໃນການຮັກສາການຫມຸນທີ່ລຽບ, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະປ້ອງກັນການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນພາຍໃນເຄື່ອງປະກອບ roller.

ການອອກແບບ Flange ສໍາລັບການຕິດຕາມຄໍາແນະນໍາ

Flanges ສຸດ rollers ຕິດຕາມຊ່ວຍນໍາພາລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມແລະຮັກສາມັນສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, rollers ອາດຈະມີລັກສະນະການກໍາຫນົດຄ່າດຽວ flange ຫຼື double-flange. ທາງເລືອກມີຜົນຕໍ່ວິທີການຕິດຕາມການເຄື່ອນໄຫວເມື່ອເຄື່ອງບິນຜ່ານພື້ນທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຫຼື ເປີ້ນພູ.

rollers ປະຕູດຽວນໍາພາຕິດຕາມຈາກຂ້າງຫນຶ່ງໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຈໍານວນຈໍາກັດຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂ້າງຄຽງ. ການອອກແບບນີ້ບາງຄັ້ງໃຊ້ໃນອຸປະກອນທີ່ເບົາກວ່າຫຼືໃນລະບົບທີ່ອົງປະກອບອື່ນໆຊ່ວຍໃນການສອດຄ່ອງ. rollers double-flange, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທັງສອງດ້ານຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຕິດຕາມ. ໂດຍການຈັດວາງທາງຂວາງໃຫ້ແໜ້ນກວ່າ, ພວກມັນປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງເມື່ອເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຫີນ ຫຼື ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

Flange Configuration	ລັກສະນະການອອກແບບ	ການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິ
ລູກກິ້ງປະຕູດຽວ	ຄູ່ມືຕິດຕາມຈາກຂ້າງຫນຶ່ງ	ອຸປະກອນທີ່ເບົາກວ່າຫຼືພື້ນທີ່ຄວບຄຸມ
ມ້ວນສອງຂ້າງ	ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທັງສອງດ້ານ	ກົນຈັກໜັກ ແລະດິນທີ່ຫຍາບຄາຍ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກໃນການກໍ່ສ້າງ, ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ຫຼືການຮື້ຖອນມັກຈະອີງໃສ່ການອອກແບບ double-flange ເນື່ອງຈາກວ່າການຕິດຕາມມີແນວໂນ້ມຫນ້ອຍທີ່ຈະປ່ຽນທາງຂ້າງໃນເວລາທີ່ພົບອຸປະສັກຫຼືດິນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

ລະບົບການຜະນຶກແບບພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ

ມ້ວນຕິດຕາມເຮັດວຽກຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນດິນ, ບ່ອນທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ, ນ້ໍາ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ສະເຫມີ. ຖ້າບໍ່ມີລະບົບປະທັບຕາທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຂົ້າໄປໃນການປະກອບລູກປືນແລະທໍາລາຍອົງປະກອບພາຍໃນຢ່າງໄວວາ. ການອອກແບບທີ່ທັນສະໄຫມດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງອີງໃສ່ໂຄງສ້າງການຜະນຶກພິເສດທີ່ແຍກກົນໄກພາຍໃນຈາກສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ.

ສອງວິທີການຜະນຶກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. ການປະທັບຕາຂອງ Labyrinth ສ້າງເສັ້ນທາງທີ່ສັບສົນທີ່ສິ່ງປົນເປື້ອນຕໍ່ສູ້ຜ່ານ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ຫມຸນມ້ວນລຽບ. ການປະທັບຕາສອງປາກໃຫ້ສິ່ງກີດຂວາງເພີ່ມເຕີມໂດຍການກົດແຄມການຜະນຶກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕໍ່ກັບພື້ນຜິວທີ່ຫມຸນ, ຊ່ວຍຕັນຂີ້ຕົມ, ນ້ໍາ, ແລະອະນຸພາກທີ່ດີຈາກການເຂົ້າໄປໃນການປະກອບ.

ການແກ້ໄຂການຜະນຶກເຫຼົ່ານີ້ຍັງຊ່ວຍຮັກສາການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງ roller. ໃນເວລາທີ່ສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນຍັງຄົງສະອາດແລະ lubricated ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, bearings ສາມາດດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກທີ່ມີ friction ຫນ້ອຍແລະສວມ.

ຍຸດທະສາດການຫລໍ່ລື່ນສໍາລັບຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ

ການຫລໍ່ລື່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍພາຍໃນອຸປະກອນມ້ວນ. ໃນຂະນະທີ່ roller rotates ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, friction ລະຫວ່າງ bearings ແລະຫນ້າພາຍໃນສ້າງຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍບໍ່ມີການ lubrication ທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມຮ້ອນນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕິດຕໍ່ກັບໂລຫະ, ເລັ່ງການສວມໃສ່, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ bearing ໃນທີ່ສຸດ.

ມ້ວນຕິດຕາມຫຼາຍໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍລະບົບການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນທີ່ເກັບຮັກສານໍ້າມັນຫຼືນ້ໍາມັນພາຍໃນຮ່າງກາຍ roller. ອ່າງເກັບນ້ໍານີ້ສະຫນອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນໃຫ້ກັບຫນ້າດິນໃນຂະນະທີ່ປົກປ້ອງມັນຈາກການປົນເປື້ອນພາຍນອກ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ, ນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງມັກຈະຖືກເລືອກເພາະວ່າພວກມັນຮັກສາຄວາມຫນືດທີ່ ໝັ້ນ ຄົງໃນທົ່ວອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງແລະຕ້ານການແຕກຫັກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດກົນຈັກຫນັກ.

ພາຍໃນທີ່ຢູ່ອາໃສ roller, ຮູບເງົາ lubrication ທີ່ຫມັ້ນຄົງອະນຸຍາດໃຫ້ bearings ສືບຕໍ່ rotating ກ້ຽງເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການສັ່ນສະເທືອນ, ຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວສອດຄ່ອງຂອງລະບົບຕິດຕາມ.

 

ສະຫຼຸບ

ລະບົບ Roller Tracker ທົນທານແມ່ນອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ, ການຜະນຶກທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ວິທີແກ້ໄຂດ້ານວິສະວະກໍາເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຫນັກສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. Shandong Bolin Machinery Co., Ltd ສະຫນອງຜະລິດຕະພັນ roller ຕິດຕາມຄຸນນະພາບສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຄວາມທົນທານ, ປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວຕ່ໍາ.

 

FAQ

Q: ຫນ້າທີ່ຂອງ Track Roller ໃນເຄື່ອງຈັກກວາດເວັບແມ່ນຫຍັງ?

A: A Track Roller ສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກເຄື່ອງແລະນໍາພາລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມ, ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການແຈກຢາຍການໂຫຼດທີ່ສົມດູນໃນທົ່ວ undercarriage.

Q: ການອອກແບບ Track Roller ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນແນວໃດ?

A: Roller Tracker ທີ່ມີວິສະວະກໍາດີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ແຈກຢາຍການໂຫຼດໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນການຕິດຕາມ, sprocket, ແລະອົງປະກອບ undercarriage ອື່ນໆ.

Q: ວັດສະດຸໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນການຜະລິດ Roller Tracker?

A: ອົງປະກອບຂອງ Track Roller ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ມີການແຂງຂອງຫນ້າດິນເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າແລະທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຂັດ.

Q: ເປັນຫຍັງລະບົບການປະທັບຕາຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງ Track Roller?

A: ປະທັບຕາທີ່ມີປະສິດທິພາບປົກປ້ອງລູກປືນ Track Roller ຈາກຂີ້ຝຸ່ນ, ນ້ໍາ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຮັກສາການຫລໍ່ລື່ນແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບພາຍໃນກ່ອນໄວອັນຄວນ.