វិស្វកម្មនៅពីក្រោយប្រព័ន្ធ Roller Tracker យូរអង្វែងសម´ើង។=

ម៉ាស៊ីនធុនធ្ងន់ច្រើនតែដំណើរការក្នុងភក់ ថ្ម និងសម្ពាធខ្លាំង។ តើ​អ្វី​ទៅ​ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​បទ​របស់​ពួក​គេ​ដើរ​ដោយ​រលូន​ជា​រៀង​រាល់​ថ្ងៃ? Track Roller គឺជាផ្នែកតូចមួយដែលមានការងារធំនៅក្នុងឧបករណ៍ crawler ដូចជា excavators និង bulldozers ។ ការរចនារមូរមិនល្អអាចបណ្តាលឱ្យរំញ័រ ពាក់លឿន និងចំណាយពេលវេលារងចាំ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ អ្នកនឹងរៀនពីរបៀបដែលវិស្វកម្មទំនើបមានភាពប្រសើរឡើង តាមដាន ភាពធន់របស់ Roller ដោយប្រើសម្ភារៈ ការព្យាបាលកំដៅ និងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ។

 

របៀបតាមដានប្រព័ន្ធ Roller គាំទ្រដំណើរការម៉ាស៊ីនធុនធ្ងន់

មុខងារស្នូលនៃ Track Roller នៅក្នុងឧបករណ៍ Crawler

នៅក្នុងគ្រឿងចក្រដែលមានមូលដ្ឋានលើឧបករណ៍ស្ទូចដូចជា អេស្កាវ៉ាទ័រ គ្រឿងឈូសឆាយ និងរថយន្តជីកយករ៉ែ រមូរផ្លូវដើរតួនាទីជាមូលដ្ឋានក្នុងការរក្សាប្រព័ន្ធក្រោមរថយន្តទាំងមូលឱ្យមានស្ថេរភាព និងដំណើរការ។ ស្ថិត​នៅ​តាម​បណ្តោយ​ស៊ុម​បទ វិល​ទាំង​នេះ​អាច​ទ្រទ្រង់​ទម្ងន់​របស់​ម៉ាស៊ីន​ខណៈ​ពេល​ដែល​ដឹកនាំ​ខ្សែ​សង្វាក់​បទ​ខណៈ​ដែល​វា​រំកិល​លើ​ដី​មិន​ស្មើគ្នា។ បើគ្មានឧបករណ៍រំកិលដែលបានកែច្នៃត្រឹមត្រូវទេ ប្រព័ន្ធផ្លូវនឹងពិបាកក្នុងការរក្សាចលនារលូន ជាពិសេសនៅក្រោមបន្ទុកធ្ងន់ ឬអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់។

រ៉ឺម៉ក​ដែល​បាន​រចនា​ឡើង​យ៉ាង​ល្អ​ធ្វើ​កិច្ចការ​សំខាន់ៗ​ជា​ច្រើន​ក្នុង​ពេល​ដំណាល​គ្នា។ វាចែកចាយទម្ងន់នៃឧបករណ៍នៅតាមបណ្តោយផ្លូវទំនាបដែលអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនរក្សាទំនាក់ទំនងដីជាប់លាប់។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់គ្រឿងចក្រធុនធ្ងន់ដែលធ្វើការលើដីរលុង ផ្ទៃថ្ម ឬបរិស្ថានភក់ ដែលការអូសទាញ និងតុល្យភាពមានសារៈសំខាន់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ roller ជួយណែនាំតំណភ្ជាប់បទ ដូច្នេះពួកវាផ្លាស់ទីក្នុងផ្លូវដែលបានគ្រប់គ្រង និងតម្រឹម។

មុខងារប្រតិបត្តិការសំខាន់ៗរួមមាន៖

● ទ្រទម្ងន់ឧបករណ៍ និងការពារភាពតានតឹងលើសលប់នៅលើសង្វាក់បទ

● ការណែនាំចលនារបស់បទ ដើម្បីធានាបាននូវការរំកិលរលូនឆ្លងកាត់ដី

● ការរក្សាការតម្រឹមផ្លូវដើម្បីកាត់បន្ថយការធ្លាក់ផ្លូវឬការផ្លាស់ទីលំនៅនៅពេលក្រោយ

ដោយសារតែ rollers ទាំងនេះត្រូវបានប៉ះពាល់ជានិច្ចទៅនឹងភាពតានតឹង និងការកកិតមេកានិច ការរចនារបស់ពួកគេត្រូវតែមានតុល្យភាពកម្លាំង ភាពធន់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការបង្វិល ដើម្បីរក្សាឧបករណ៍ crawler ដំណើរការដោយភាពជឿជាក់។

ផ្ទុកការចែកចាយ និងស្ថេរភាពក្រោមរថយន្ត

គ្រឿងចក្រធុនធ្ងន់អាចមានទម្ងន់រាប់តោន ហើយបន្ទុកនោះត្រូវតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីជៀសវាងការពាក់មិនគ្រប់ខែនៅលើផ្នែកក្រោម។ កង់វិលដើរតួនាទីសំខាន់ក្នុងការចែកចាយទម្ងន់នេះស្មើៗគ្នានៅទូទាំងប្រព័ន្ធបទ។ ជំនួសឱ្យការផ្តោតអារម្មណ៍តានតឹងក្នុងចំណុចតែមួយ ក្រឡុកច្រើនចែករំលែកបន្ទុកតាមបណ្តោយប្រវែងនៃស៊ុមបទ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពទាំងមូល និងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងលើសមាសធាតុនីមួយៗ។

នៅពេលដែលការចែកចាយបន្ទុកត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងត្រឹមត្រូវ អត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើនកើតឡើង។ ខ្សែសង្វាក់បទមានសម្ពាធក្នុងមូលដ្ឋានតិច ដែលបន្ថយល្បឿននៃការពាក់នៅលើតំណភ្ជាប់ និងប៊ូស។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ធាតុផ្សំនៃផ្នែកក្រោមរថយន្តផ្សេងទៀត - ដូចជា sprockets របស់ drive និង idlers - ដំណើរការក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលមានតុល្យភាពជាងមុន ពង្រីកអាយុសេវាកម្មរបស់ពួកគេ។ ការផ្ទេរកម្លាំងប្រកបដោយតុល្យភាពនេះក៏ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនផងដែរ ជាពិសេសនៅពេលដំណើរការលើជម្រាល ឬដីមិនស្មើគ្នា។

ទំនាក់​ទំនង​រវាង​រមូរ​បទ និង​ផ្នែក​ក្រោម​រថយន្ត​ផ្សេង​ទៀត​អាច​ត្រូវ​បាន​សង្ខេប​ដូច​ខាង​ក្រោម៖

សមាសភាគ	តួនាទីនៅក្នុងប្រព័ន្ធ	អត្ថប្រយោជន៍ដល់ឧបករណ៍
តាមដាន Rollers	គាំទ្រនិងចែកចាយទម្ងន់ម៉ាស៊ីន	កាត់បន្ថយការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេស
ខ្សែសង្វាក់តាមដាន	ផ្ទេរចលនានិងការអូសទាញ	រក្សាទំនាក់ទំនងជាមួយដី
ដ្រាយ Sprocket	ផ្តល់ថាមពលម៉ាស៊ីនដល់ផ្លូវ	បើកការជំរុញ
Idler Wheel	រក្សាភាពតឹងតែង និងការតម្រឹម	រក្សាលំនឹងនៃចលនា

តាមរយៈប្រព័ន្ធសំរបសំរួលនេះ រមូរតាមដានធានាថាឧបករណ៍ធុនធ្ងន់នៅតែមានស្ថេរភាពខណៈពេលដែលផ្ទុកបន្ទុកធំឆ្លងកាត់បរិយាកាសការងារដែលត្រូវការ។

ភាពតានតឹងផ្នែកបរិស្ថាន ប្រឈមមុខនឹងអ្នកតាមដាន

Rollers ដំណើរការនៅក្នុងបរិយាកាសដែលត្រូវការបំផុតមួយចំនួននៅក្នុងម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្ម។ ការដ្ឋានសំណង់ ប្រតិបត្តិការរុករករ៉ែ និងតំបន់ព្រៃឈើបង្ហាញសមាសធាតុទាំងនេះទៅនឹងការរួមបញ្ចូលថេរនៃភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិច និងបរិស្ថាន។ យូរ ៗ ទៅលក្ខខណ្ឌទាំងនេះអាចបង្កើនល្បឿននៃការពាក់និងកាត់បន្ថយដំណើរការប្រសិនបើ rollers មិនត្រូវបានកែច្នៃដើម្បីដោះស្រាយវា។

បញ្ហាប្រឈមចម្បងមួយគឺការពាក់សំណឹក។ វត្ថុធាតុដូចជាខ្សាច់ ក្រួស និងថ្មដែលបាក់បន្តកិនទល់នឹងផ្ទៃរមូរ នៅពេលដែលផ្លូវផ្លាស់ទី។ ការកកិតនេះបន្តិចម្តងៗបំផ្លាញផ្ទៃលោហៈ និងបង្កើនភាពធន់នៅក្នុងប្រព័ន្ធក្រោម។ នៅក្នុងប្រតិបត្តិការរុករករ៉ែ ឬការជីកយករ៉ែ ដែលជាកន្លែងដែលថ្មមុតស្រួច និងកំទេចកំទីរ៉ែជារឿងធម្មតា សំណឹកកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។

លើសពីការប៉ះទង្គិច រ៉ឺម៉កកង់ក៏ត្រូវតែទប់ទល់នឹងបន្ទុក និងការរំញ័រម្តងហើយម្តងទៀត។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ធុនធ្ងន់ធ្វើដំណើរឆ្លងកាត់ដីមិនស្មើគ្នា ផលប៉ះពាល់ត្រូវបានផ្ទេរតាមរយៈប្រព័ន្ធផ្លូវចូលទៅក្នុង rollers ។ កម្លាំងទាំងនេះអាចបណ្តាលឱ្យអស់កម្លាំងតាមពេលវេលាប្រសិនបើរចនាសម្ព័ន្ធ roller ខ្វះភាពតឹងតែងគ្រប់គ្រាន់។

ការប៉ះពាល់បរិស្ថានបន្ថែមស្រទាប់មួយទៀតនៃភាពស្មុគស្មាញ។ កត្តាស្ត្រេសទូទៅរួមមាន:

● ភាពកខ្វក់នៃភក់ ធូលី និងកំទេចកំទីដែលអាចចូលទៅក្នុងទ្រនាប់ និងបណ្តាលឱ្យមានការពាក់ខាងក្នុង

● សីតុណ្ហភាពខ្លាំង ចាប់ពីអាកាសធាតុត្រជាក់ដល់កំដៅខ្ពស់ដែលបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ

● ការប៉ះពាល់នឹងជាតិសំណើម និងសារធាតុគីមី ដែលអាចនាំឱ្យមានការច្រេះ ប្រសិនបើការព្យាបាលការពារមិនគ្រប់គ្រាន់

ដោយសារតែភាពតានតឹងរួមបញ្ចូលគ្នាទាំងនេះ ប្រព័ន្ធ roller បទទំនើបពឹងផ្អែកលើសម្ភារៈប្រើប្រាស់បានយូរ ដំណោះស្រាយផ្សាភ្ជាប់កម្រិតខ្ពស់ និងវិស្វកម្មច្បាស់លាស់ ដើម្បីរក្សាបាននូវដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបាននៅក្នុងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការដ៏លំបាក។

 

វិស្វកម្មសម្ភារៈនៅពីក្រោយ Rollers Tracks យូរអង្វែង

យ៉ាន់ស្ព័រដែកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់នៅក្នុងការផលិត Roller ផ្លូវ

ភាពធន់នៅក្នុងប្រព័ន្ធរំកិលផ្លូវ ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងបន្ទុកធ្ងន់ និងភាពតានតឹងមេកានិចថេរ។ ដោយសារសមាសធាតុទាំងនេះគាំទ្រដល់ម៉ាស៊ីន crawler ធំក្នុងអំឡុងពេលចលនាបន្ត ក្រុមហ៊ុនផលិតជាធម្មតាពឹងផ្អែកលើដែកថែបកាបូនដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ និងដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធជាមួយនឹងភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំងរយៈពេលយូរ។ សម្ភារៈដូចជាដែកថែបកាបូន C45 ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ព្រោះវាផ្តល់នូវតុល្យភាពជាក់ស្តែងរវាងកម្លាំង tensile និងម៉ាស៊ីន ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពធន់ដែលអាចទុកចិត្តបានក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការដ៏វែង។

នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានតម្រូវការកាន់តែច្រើន ដែកយ៉ាន់ស្ព័រដែលត្រូវបានពង្រឹងជាមួយនឹងធាតុដូចជា chromium, molybdenum ឬ manganese ត្រូវបានគេពេញចិត្តជាញឹកញាប់។ ការបន្ថែមទាំងនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង និងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយដោយមិនធ្វើឱ្យសម្ភារៈផុយខ្លាំងពេក។ រមូរ​ដែល​រឹង​ខ្លាំង​ពេក​អាច​ប្រេះ​ក្រោម​ការ​ប៉ះ​ពាល់​ម្តង​ហើយ​ម្តង​ទៀត ខណៈ​ដែល​ដែល​ទន់​ពេក​នឹង​ឆាប់​ខូច។ ដូច្នេះវិស្វករមានគោលបំណងសម្រេចបាននូវរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូដែលមានតុល្យភាព ដែលអាចទ្រាំទ្រទាំងភាពតានតឹងនៃបន្ទុក និងការរំញ័រម្តងហើយម្តងទៀតពីដីរដុប។

ការការពារផ្ទៃសម្រាប់ការ corrosion និងធន់នឹងការពាក់

សូម្បីតែនៅពេលដែលដែកថែបមានកម្លាំងខ្ពស់បង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋានក៏ដោយ ផ្ទៃខាងក្រៅរបស់ឧបករណ៍រំកិលផ្លូវនៅតែប្រឈមនឹងភាគល្អិតសំណឹក សំណើម និងជាតិគីមី។ យូរ ៗ ទៅខ្សាច់ ក្រួស និងកំទេចកំទីដែលផ្លាស់ទីតាមខ្សែសង្វាក់ផ្លូវដែកអាចបំផ្លាញផ្ទៃដែកដែលមិនបានព្យាបាលបន្តិចម្តងៗ។ ដូច្នេះបច្ចេកទេសការពារផ្ទៃត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីបន្ថយការពាក់ និងរក្សាភាពសុចរិតរបស់ roller ។

បន្ទះ Chrome ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅ ព្រោះវាបង្កើតជាស្រទាប់ខាងក្រៅរឹង និងរលោង ដែលទប់ទល់នឹងការកោស ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការកកិតរវាង roller និងតំណភ្ជាប់បទ។ ថ្នាំកូតស័ង្កសីគឺជាដំណោះស្រាយជាក់ស្តែងមួយផ្សេងទៀត ជាពិសេសនៅក្នុងបរិយាកាសសើម ឬឆ្នេរសមុទ្រ ដែលហានិភ័យនៃការច្រេះខ្ពស់ជាង។ នៅក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួន សមាសធាតុដែកអ៊ីណុក ឬយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងការច្រេះអាចត្រូវបានជ្រើសរើស ដើម្បីកែលម្អភាពធន់នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការដែលមានលក្ខណៈគីមី ឬសើម។

ការព្យាបាលទាំងនេះការពារលោហៈមូលដ្ឋានពីការកត់សុី និងសំណឹក ខណៈពេលដែលជួយរក្សាផ្ទៃរលោងជាប់លាប់ ដែលគាំទ្រដល់ទំនាក់ទំនងរមូររលោងជាងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។

សម្ភារៈទ្រនាប់ និងធន់នៃសមាសធាតុខាងក្នុង

នៅខាងក្នុង roller បទនីមួយៗ ការផ្គុំទ្រនាប់ធានាថា roller បង្វិលយ៉ាងរលូនខណៈពេលដែលគាំទ្រទាំងកម្លាំងរ៉ាឌីកាល់ និងអ័ក្សដែលបង្កើតដោយចលនារបស់ម៉ាស៊ីន។ ប្រសិនបើសមាសធាតុខាងក្នុងបរាជ័យ រំកិលអាចបង្វិលមិនស្មើគ្នា ឬរឹបអូសបានទាំងស្រុង ដោយដាក់ភាពតានតឹងបន្ថែមលើផ្នែកក្រោមរថយន្តផ្សេងទៀត ដូចជាខ្សែសង្វាក់ ឬស្ពឺ។

ដែកថែបទ្រនាប់ថ្នាក់ខ្ពស់ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ជាទូទៅព្រោះវាផ្តល់នូវភាពរឹងល្អ និងធន់នឹងការអស់កម្លាំងនៅក្រោមវដ�

សម្រាប់ហេតុផលនេះ ប្រព័ន្ធទ្រនាប់បិទជិតត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាញឹកញាប់ទៅក្នុងការរចនា roller បទទំនើប។ ការផ្សាភ្ជាប់ទាំងនេះរក្សានូវសារធាតុរំអិលនៅក្នុងអង្គប្រជុំ ខណៈពេលដែលរារាំងភាពកខ្វក់ពីខាងក្រៅ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យសត្វខ្លាឃ្មុំដំណើរការក្នុងបរិយាកាសស្អាត និងមានស្ថេរភាពជាងមុន។ កាត់បន្ថយការកកិត និងការបញ្ចេញទឹករំអិលដែលជាប់លាប់ ជួយរក្សាការបង្វិលដោយរលូន ទោះបីជាស្ថិតក្នុងស្ថានភាពប្រតិបត្តិការធ្ងន់ក៏ដោយ។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដោយផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌការងារ

ជម្រើសនៃសម្ភារៈសម្រាប់ rollers ជារឿយៗអាស្រ័យលើបរិយាកាសជាក់លាក់ដែលឧបករណ៍ដំណើរការ។ ឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នាបង្ហាញពីគ្រឿងម៉ាស៊ីនចំពោះប្រភេទភាពតានតឹងផ្សេងៗគ្នា ហើយការសម្រេចចិត្តផ្នែកវិស្វកម្មជាធម្មតាឆ្លុះបញ្ចាំងពីលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការទាំងនោះ។

បរិក្ខារបរិក្ខារ	ការផ្តោតអារម្មណ៍សម្ភារៈ	អាទិភាពវិស្វកម្ម
ឧបករណ៍សំណង់	កាបូនរឹង ឬដែកលោហធាតុ	សមតុល្យភាពធន់និងការចំណាយ
គ្រឿងចក្រជីករ៉ែ	ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់។	ធន់នឹងសំណឹក និងបន្ទុកធ្ងន់
ព្រៃឈើ និងកសិកម្ម	សមា្ភារៈធន់នឹងការ corrosion និងថ្នាំកូត	ការការពារប្រឆាំងនឹងសំណើមនិងកំទេចកំទីសរីរាង្គ

គ្រឿងបរិក្ខារសំណង់ជាទូទៅទាមទារសម្ភារៈដែលផ្តល់នូវតុល្យភាពដែលអាចទុកចិត្តបានរវាងកម្លាំង និងប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយ ដោយសារម៉ាស៊ីនដំណើរការលើផ្ទៃដីផ្សេងៗគ្នា។ ប្រតិបត្តិការរុករករ៉ែ ផ្តោតសំខាន់លើភាពធន់នឹងការពាក់ ដោយសារតែការទំនាក់ទំនងជាប់ជានិច្ចជាមួយបំណែកថ្ម និងសារធាតុរ៉ែដែលច្រេះ។ ម៉្យាងវិញទៀត រុក្ខាប្រមាញ់ និងគ្រឿងយន្តកសិកម្ម ជារឿយៗប្រឈមមុខនឹងការប៉ះពាល់យូរទៅនឹងសំណើម ដី និងសំណល់រុក្ខជាតិ ដែលធ្វើអោយការធន់នឹងច្រេះជាការពិចារណាដ៏សំខាន់។

 

ការព្យាបាលកំដៅ និងការឡើងរឹងលើផ្ទៃក្នុងការផលិត Roller តាមដាន

ការពន្លត់និងកំដៅសម្រាប់ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ

រមូរដែលប្រើក្នុងឧបករណ៍ស្ទូចធ្ងន់ត្រូវតែស៊ូទ្រាំនឹងផលប៉ះពាល់ម្តងហើយម្តងទៀតពីដីមិនស្មើគ្នា បន្ទុកធ្ងន់ និងការរំញ័រថេរ។ ដើ�2្បីដោះស្រាយភាពតានតឹងទាំងនេះដោយគ្មានការបរាជ័យក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ ក្រុមហ៊ុនផលិតពឹងផ្អែកលើដំណើរការពន្លត់ និងកំដៅដែលកែប្រែរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងរបស់ដែក។ កំឡុងពេលពន្លត់ ធាតុផ្សំដែកដែលគេឱ្យឈ្មោះថាត្រូវត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស បង្កើនភាពរឹងលើផ្ទៃ។ បន្ទាប់មកវាត្រូវបានកំដៅឡើងវិញក្នុងដំណាក់កាល tempering ដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន ដើម្បីស្តារភាពរឹង និងកាត់បន្ថយភាពផុយ។

លទ្ធផលគឺជារចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ ដែលស្រទាប់ខាងក្រៅនៅតែរឹងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់ទល់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយ ខណៈពេលដែលស្នូលខាងក្នុងរក្សាភាពស្អិត និងមានសមត្ថភាពស្រូបយកឆក់។ រចនាសម្ព័ន្ធ 'ផ្ទៃរឹង ស្នូលរឹង' នេះមានតម្លៃជាពិសេសនៅក្នុងការសាងសង់ និងឧបករណ៍រំកិលផែនដី ដែលផលប៉ះពាល់ភ្លាមៗគឺជារឿងធម្មតា។ នៅពេលដែល rollers ជួបប្រទះនឹងថ្ម កំទេចកំទី ឬដីមិនស្មើគ្នា ស្នូល tempered ជួយការពារការបំបែកខណៈពេលដែលផ្នែកខាងក្រៅរឹងមិនធន់នឹងការពាក់។

ជាជាងគ្រាន់តែបង្កើនភាពរឹងអតិបរមា វិស្វករមានគោលបំណងឱ្យមានតុល្យភាពរវាងភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិច និងកម្លាំងនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ដោយធានាថា roller រក្សាភាពជឿជាក់លើវដ្តប្រតិបត្តិការដ៏វែង។

Induction Hardening សម្រាប់ធន់នឹងការពាក់លើផ្ទៃ

ខណៈពេលដែលការពន្លត់ និង tempering ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងទាំងមូលនៃតួ roller ផ្ទៃទំនាក់ទំនងខាងក្រៅតម្រូវឱ្យមានការការពារបន្ថែមព្រោះវាជាប់ជានិច្ចជាមួយនឹងតំណភ្ជាប់បទនិងសម្ភារៈសំណឹក។ Induction hardening ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយដើម្បីពង្រឹងតំបន់សំខាន់នេះដោយមិនប៉ះពាល់ដល់សមាសធាតុទាំងមូល។

ដំណើរការនេះប្រើអាំងឌុចស្យុងអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកដើម្បីកំដៅតំបន់គោលដៅនៃផ្ទៃដែក អមដោយការត្រជាក់យ៉ាងលឿន។ មានតែស្រទាប់ខាងក្រៅប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានរឹងដោយបន្សល់ទុកនូវវត្ថុធាតុដែលនៅពីក្រោមមានភាពរឹងមាំ និងអាចបត់បែនបាន។ ផ្ទៃរឹងជាធម្មតាឈានដល់កម្រិតរឹងខ្ពស់ជាងដែកដែលមិនបានព្យាបាល ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែមានភាពធន់នឹងសំណឹក និងភាពអស់កម្លាំងនៃផ្ទៃ។

ការឡើងរឹងរបស់អាំងឌុចស្យុងគឺមានប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដែល rollers ដំណើរការនៅលើដីថ្ម ឬក្រួសរដុប។ គែមរឹងជួយការពារមិនអោយមានចង្អូរ ការសំប៉ែត និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្ទៃដែលនឹងកើតឡើងបន្ទាប់ពីមានទំនាក់ទំនងយូរជាមួយខ្សែសង្វាក់ដែលកំពុងផ្លាស់ទី។ តាមរយៈការពង្រឹងផ្នែកដែលប្រឈមនឹងការកកិតខ្លាំងបំផុត ការព្យាបាលនេះជួយពន្យារអាយុប្រតិបត្តិការ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវដំណើរការរលោង។

បច្ចេកវិទ្យា Hardfacing សម្រាប់ការបាក់បែកខ្លាំង

ឧស្សាហកម្មមួយចំនួនបង្ហាញឧបករណ៍រំកិលបទទៅនឹងលក្ខខណ្ឌដែលលើសពីសមត្ថភាពនៃការព្យាបាលលើផ្ទៃធម្មតា។ ជាឧទាហរណ៍ ប្រតិបត្តិការរុករករ៉ែ និងការជីកយករ៉ែ ពាក់ព័ន្ធនឹងការប៉ះពាល់ជាប់ជានិច្ចទៅនឹងថ្មដ៏មុតស្រួច និងកំទេចកំទីរ៉ែដែលអាចបំផ្លាញផ្ទៃដែកបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ក្នុងស្ថានភាពទាំងនេះ អ្នកផលិតអាចអនុវត្តស្រទាប់រឹង ដើម្បីបង្កើនភាពធន់ទ្រាំពាក់បន្ថែមទៀត។

Hardfacing ពាក់ព័ន្ធនឹងការផ្សារភ្ជាប់ស្រទាប់នៃវត្ថុធាតុរឹងខ្លាំងទៅលើផ្ទៃដែលពាក់ខ្លាំងរបស់ roller ។ Tungsten carbide គឺជាវត្ថុធាតុមួយក្នុងចំណោមវត្ថុធាតុដើមដែលគេប្រើច្រើនបំផុតព្រោះវាផ្តល់នូវភាពរឹង និងធន់នឹងសំណឹកពិសេស។ នៅពេលដែលបានអនុវត្ត ស្រទាប់ការពារនេះបង្កើតជាខែលជាប់លាប់ប្រឆាំងនឹងការប៉ះទង្គិចពីបំណែកថ្ម និងភាគល្អិតរ៉ែ។

កម្មវិធីដែល Hardfacing ត្រូវបានគេប្រើញឹកញាប់រួមមាន:

● ឧបករណ៍រុករករ៉ែបើកចំហ

● ការជីកយករ៉ែ និងម៉ាស៊ីនកែច្នៃសរុប

● ប្រតិបត្តិការរំកិលដីធ្ងន់នៅក្នុងដីថ្ម

ដោយសារស្រទាប់បន្ថែមស្រូបយកការខូចខាតសំណឹកច្រើន រចនាសម្ព័ន្ធដែកក្រោមនៅតែត្រូវបានការពារកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការយូរ។ នៅក្នុងបរិយាកាសពាក់ខ្លាំង rollers faced អាចប្រើប្រាស់បានយូរជាងសមាសធាតុស្តង់ដារ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវដំណើរការជាប់លាប់។

 

ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ និងការផ្សាភ្ជាប់បច្ចេកវិជ្ជានៅក្នុងប្រព័ន្ធតាមដាន Roller

ភាពត្រឹមត្រូវនៃការផលិត និងម៉ាស៊ីន

ភាពជឿជាក់នៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃប្រព័ន្ធរមូរផ្លូវគឺអាស្រ័យមិនត្រឹមតែលើវត្ថុធាតុដើមនិងការព្យាបាលកំដៅប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែវាក៏អាស្រ័យលើភាពជាក់លាក់នៃការផលិតផងដែរ។ ការផលិតទំនើបជាធម្មតាពឹងផ្អែកលើម៉ាស៊ីន CNC ដើម្បីសម្រេចបាននូវវិមាត្រដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់លើផ្ទៃសំខាន់ៗដូចជាកៅអីទ្រនាប់ សំបកក្រឡុក និងចំណុចប្រទាក់ម៉ោន។ សូម្បីតែគម្លាតបន្តិចបន្តួចនៅក្នុងរង្វង់មូល ឬការតម្រឹមអាចបង្កើតទំនាក់ទំនងមិនស្មើគ្នារវាង roller និងខ្សែសង្វាក់បទ ដែលយូរ ៗ ទៅនាំឱ្យមានការរំញ័រ និងក�

ភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនធានាថា roller បង្វិលយ៉ាងរលូននៅក្រោមការផ្ទុកខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវការតម្រឹមត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងធាតុផ្សំនៅក្រោមរទេះរុញ។ នៅពេលដែលធរណីមាត្រនៃសំបកវិល និងផ្ទៃទ្រនាប់ខាងក្នុងត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងភាពអត់ធ្មត់តឹងណែន ការកកិត និងអតុល្យភាពត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។ នេះរួមចំណែកដល់ចលនាម៉ាស៊ីនមានស្ថេរភាពជាងមុន ជាពិសេសនៅក្នុងឧបករណ៍ដែលដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់នៅលើដីរដុប។

នៅក្នុងម៉ាស៊ីន crawler ធំ ភាពមិនត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្រតូចអាចគុណយ៉ាងឆាប់រហ័សទៅជាបញ្ហាប្រតិបត្តិការគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ដូច្នេះការផលិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដើរតួនាទីផ្ទាល់ក្នុងការរក្សាការបង្វិលដោយរលូន កាត់បន្ថយការរំញ័រ និងការពារការពាក់មិនគ្រប់ខែនៅខាងក្នុងឧបករណ៍រំកិល។

ការរចនា Flange សម្រាប់ការណែនាំបទ

Flanges នៅលើ rollers ផ្លូវជួយណែនាំខ្សែសង្វាក់បទ និងរក្សាវាឱ្យតម្រឹមក្នុងអំឡុងពេលចលនាម៉ាស៊ីន។ អាស្រ័យលើកម្មវិធី រមូរអាចមានលក្ខណៈពិសេសទាំងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ គែមតែមួយ ឬពីរ។ ជម្រើសប៉ះពាល់ដល់របៀបដែលផ្លូវដើរនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនធ្វើដំណើរឆ្លងកាត់ដីមិនស្មើគ្នា ឬមានជម្រាល។

រមូរ​ដែល​មាន​គែម​ម្ខាង​ដឹកនាំ​បទ​ពី​ម្ខាង ខណៈ​ដែល​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​មាន​ចំនួន​កំណត់​នៃ​ចលនា​បន្ទាប់បន្សំ។ ការរចនានេះជួនកាលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧបករណ៍ស្រាលជាងមុន ឬនៅក្នុងប្រព័ន្ធដែលធាតុផ្សំផ្សេងទៀតជួយក្នុងការតម្រឹម។ ផ្ទុយទៅវិញ រមូរទ្វេរដង ផ្តល់ការណែនាំលើផ្នែកទាំងពីរនៃតំណភ្ជាប់បទ។ តាមរយៈការដាក់កណ្តាលផ្លូវឱ្យកាន់តែរឹងមាំ ពួកវាធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនដំណើរការនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានថ្ម ឬមិនទៀងទាត់។

ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ Flange	លក្ខណៈរចនា	ការប្រើប្រាស់ធម្មតា។
ម៉ាស៊ីនក្រឡុកតែមួយ	មគ្គុទ្ទេសក៍តាមដានពីម្ខាង	គ្រឿងបរិក្ខារស្រាលជាងមុន ឬដីដែលគ្រប់គ្រង
ម៉ាស៊ីនក្រឡុកទ្វេ	ផ្តល់ការណែនាំទាំងសងខាង	គ្រឿងចក្រធុនធ្ងន់ និងដីរដុប

ម៉ាស៊ីនដែលធ្វើការក្នុងការសាងសង់ ការជីកយករ៉ែ ឬការរុះរើ ជារឿយៗពឹងផ្អែកលើការរចនាទ្វេរដង ពីព្រោះផ្លូវដែកទំនងជាមិនសូវផ្លាស់ប្តូរនៅពេលក្រោយនៅពេលជួបឧបសគ្គ ឬដីមិនស្មើគ្នា។

ប្រព័ន្ធផ្សាភ្ជាប់កម្រិតខ្ពស់ដើម្បីការពារការចម្លងរោគ

រ៉ឺម៉ក​វិល​ដំណើរការ​ជិត​ដី ដែល​មាន​ធូលី ទឹក និង​កំទេចកំទី​ជានិច្ច។ បើគ្មានប្រព័ន្ធផ្សាភ្ជាប់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពទេ សារធាតុកខ្វក់ទាំងនេះអាចចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ភ្ជាប់ទ្រនាប់ និងបំផ្លាញសមាសធាតុខាងក្នុងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ដូច្នេះការរចនាសម័យទំនើបពឹងផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធនៃការផ្សាភ្ជាប់ឯកទេសដែលបំបែកយន្តការខាងក្នុងពីបរិយាកាសជុំវិញ។

វិធីសាស្រ្តនៃការផ្សាភ្ជាប់ពីរត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅ។ ការផ្សាភ្ជាប់ Labyrinth បង្កើតផ្លូវស្មុគស្មាញដែលសារធាតុកខ្វក់ពិបាកឆ្លងកាត់ ខណៈពេលដែលនៅតែអនុញ្ញាតឱ្យបង្វិលដោយរលូននៃ roller ។ ការផ្សាភ្ជាប់បបូរមាត់ទ្វេផ្តល់នូវរបាំងបន្ថែមដោយចុចគែមផ្សាភ្ជាប់ដែលអាចបត់បែនបានប្រឆាំងនឹងផ្ទៃបង្វិល ជួយទប់ស្កាត់ភក់ ទឹក និងភាគល្អិតល្អពីការចូលទៅក្នុងការផ្គុំ។

ដំណោះស្រាយនៃការផ្សាភ្ជាប់ទាំងនេះក៏ជួយរក្សាជាតិរំអិលនៅខាងក្នុងលំនៅដ្ឋានរបស់ roller ផងដែរ។ នៅពេលដែលបរិយាកាសខាងក្នុងនៅតែស្អាត និងបញ្ចេញទឹករំអិលបានត្រឹមត្រូវ សត្វខ្លាឃ្មុំអាចដំណើរការក្រោមបន្ទុកធ្ងន់ ដោយមានការកកិត និងការពាក់តិចជាងឆ្ងាយ។

យុទ្ធសាស្រ្តនៃប្រេងរំអិលសម្រាប់ជីវិតសេវាកម្មយូរអង្វែង

ប្រេងរំអិលដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការរក្សាចលនារលូននៅក្នុងឧបករណ៍រំកិល។ នៅពេលដែល roller បង្វិលនៅក្រោមបន្ទុក ការកកិតរវាងទ្រនាប់ និងផ្ទៃខាងក្នុងបង្កើតកំដៅ។ បើគ្មានការបញ្ចេញទឹករំអិលត្រឹមត្រូវទេ កំដៅនេះអាចនាំអោយមានទំនាក់ទំនងរវាងលោហធាតុ និងដែក បង្កើនល្បឿនពាក់ និងការបរាជ័យនៃទ្រនាប់ជាយថាហេតុ។

រមូរផ្លូវជាច្រើនត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងប្រព័ន្ធរំអិលខាងក្នុងដែលបិទជិត ដែលរក្សាទុកខាញ់ ឬប្រេងនៅក្នុងតួរមូរ។ អាងស្តុកទឹកនេះផ្គត់ផ្គង់ប្រេងរំអិលដល់ផ្ទៃទ្រនាប់ខណៈពេលដែលការពារវាពីការចម្លងរោគពីខាងក្រៅ។ នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានតម្រូវការ ប្រេងរំអិលដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ត្រូវបានជ្រើសរើសជាញឹក�ៅស៊ូជាទូទៅមានភាពងាយស្រួលក្នុងការថែរក្សា ដោយកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំ។

នៅខាងក្នុងលំនៅរបស់ roller ខ្សែភាពយន្តរំអិលដែលមានស្ថេរភាពអនុញ្ញាតឱ្យសត្វខ្លាឃ្មុំបន្តបង្វិលដោយរលូនសូម្បីតែស្ថិតនៅក្រោមសម្ពាធនិងរំញ័រជាបន្តបន្ទាប់ដោយរក្សាចលនាជាប់លាប់នៃប្រព័ន្ធបទ។

 

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ប្រព័ន្ធ Roller Tracker ប្រើប្រាស់បានយូរ ពឹងផ្អែកលើសម្ភារៈដ៏រឹងមាំ ការព្យាបាលកំដៅច្បាស់លាស់ ការផ្សាភ្ជាប់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធដែលប្រសើរឡើង។ ដំណោះស្រាយវិស្វកម្មទាំងនេះជួយឱ្យម៉ាស៊ីនធុនធ្ងន់ដំណើរការដោយភាពជឿជាក់ក្នុងបរិយាកាសខ្លាំង ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការពាក់ និងពេលវេលារងចាំ។ ក្រុមហ៊ុន Shandong Bolin Machinery Co., Ltd. ផ្តល់នូវផលិតផល Roll Track ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ភាពធន់ ដំណើរការមានស្ថេរភាព និងជីវិតសេវាកម្មបានយូរ ជួយអតិថិជនបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំរយៈពេលវែង។

 

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ៖ តើអ្វីជាមុខងាររបស់ Track Roller នៅក្នុងម៉ាស៊ីន crawler?

A: Track Roller គាំទ្រទម្ងន់ម៉ាស៊ីន និងដឹកនាំខ្សែសង្វាក់បទ ដោយធានានូវចលនាមានស្ថេរភាព និងការចែកចាយបន្ទុកប្រកបដោយតុល្យភាពនៅទូទាំងផ្នែកក្រោម។

សំណួរ៖ តើការរចនា Track Roller ប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់របស់ឧបករណ៍យ៉ាងដូចម្តេច?

ចម្លើយ៖ រទេះរុញដែលមានវិស្វកម្មល្អ កាត់បន្ថយការរំញ័រ ចែកចាយបន្ទុកស្មើៗគ្នា និងកាត់បន្ថយការពាក់នៅលើផ្លូវដែក ស្ពឺ និងផ្នែកក្រោមរថយន្តផ្សេងទៀត។

សំណួរ: តើសម្ភារៈអ្វីខ្លះដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅក្នុងការផលិត Track Roller?

ចម្លើយ៖ ធាតុផ្សំនៃ Track Roller ភាគច្រើនប្រើដែកយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ជាមួយនឹងការឡើងរឹងលើផ្ទៃ ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំង និងទប់ទល់នឹងបរិស្ថានប្រតិបត្តិការដែលមានសំណឹក។

សំណួរ៖ ហេតុអ្វីបានជាប្រព័ន្ធផ្សាភ្ជាប់មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ដំណើរការរបស់ Track Roller?

ចម្លើយ៖ ការផ្សាភ្ជាប់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពការពារទ្រនាប់ Track Roller ពីធូលី ទឹក និងកំទេចកំទី រក្សាទឹករំអិល និងការពារការបរាជ័យផ្នែកខាងក្នុងមិនគ្រប់ខែ។